I glasforarbejdningsindustrien er hvert stykke specialglas unikt.
For at sikre, at kunderne modtager præcise og rimelige tilbud, lægger Saida Glass vægt på grundig kommunikation med kunderne for at forstå alle detaljer i produktet.
1. Produktmål og glastykkelse
Årsag: Prisen, vanskeligheden ved bearbejdning og transportmetoden for glas påvirkes direkte af dets størrelse og tykkelse. Større eller tykkere glas er vanskeligere at bearbejde, har en højere brudrate og kræver forskellige skære-, kantnings- og emballeringsmetoder.
Eksempel: Et glas på 100×100 mm og 2 mm tykt, og et glas på 1000×500 mm og 10 mm tykt, har helt forskellige skærevanskeligheder og omkostninger.
2. Anvendelse/brug
Årsag: Anvendelsen bestemmer glassets ydeevnekrav, såsom varmebestandighed, ridsefasthed, eksplosionsmodstand og antirefleksion. Forskellige anvendelser kræver forskellige materialer eller specialbehandlinger.
Eksempel: Lysglas kræver god lysgennemgang, mens industrielt beskyttelsesglas kan kræve hærdning eller eksplosionssikker behandling.
3. Kantslibningstype
Årsag: Kantbehandling påvirker sikkerhed, følelse og æstetik. Forskellige kantslibemetoder (såsom lige kant, affaset kant, afrundet kant) har forskellige bearbejdningsomkostninger.
Eksempel: Slibning med afrundede kanter er mere tidskrævende og dyrere end slibning med lige kant, men det giver en mere sikker fornemmelse.
4. Overfladebehandling (belægninger, trykning osv.)
Årsag: Overfladebehandling påvirker funktion og udseende, for eksempel:
- Anti-fingeraftryk/antireflekterende belægninger
- UV-tryk eller serigrafimønstre
- Dekorative effekter efter belægning eller hærdning
Forskellige behandlinger har en betydelig indflydelse på proces og omkostninger.
5. Emballeringskrav
Årsag: Glas er skrøbeligt, og emballagemetoden bestemmer transportsikkerhed og omkostninger. Særlige kundekrav (såsom stødsikker, fugttæt, enkeltstyksemballage) vil også påvirke tilbuddet.
6. Mængde eller årligt forbrug
Årsag: Mængde påvirker direkte produktionsplanlægning, materialeindkøb og omkostninger. Store ordrer kan bruge automatiserede produktionslinjer, mens enkeltstykker eller små partier kan kræve manuel behandling, hvilket resulterer i betydelige omkostningsforskelle.
7. Nødvendig leveringstid
Årsag: Haster ordrer kan kræve overarbejde eller fremskyndet produktion, hvilket øger omkostningerne. En rimelig leveringstid muliggør optimeret produktionsplanlægning og logistikordninger, hvilket sænker tilbuddet.
8. Krav til boring eller særlige huller
Årsag: Boring eller hulbearbejdning øger risikoen for brud, og forskellige huldiametre, former eller krav til positionsnøjagtighed vil påvirke bearbejdningsteknologien og omkostningerne.
9. Tegninger eller fotos
Årsag: Tegninger eller fotos kan tydeligt definere dimensioner, tolerancer, hulpositioner, kantformer, trykmønstre osv., hvilket undgår kommunikationsfejl. For komplekse eller tilpassede produkter er tegninger grundlaget for tilbud og produktion.
Hvis kunden midlertidigt ikke er i stand til at give alle oplysninger, vil vores professionelle team også hjælpe med at fastlægge specifikationerne eller anbefale den bedste løsning baseret på de tilgængelige oplysninger.
Gennem denne proces sikrer Saida Glass ikke blot, at hvert tilbud er nøjagtigt og gennemsigtigt, men garanterer også produktkvalitet og kundetilfredshed. Vi tror på, at detaljer bestemmer kvalitet, og kommunikation opbygger tillid.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Udsendelsestidspunkt: 30. dec. 2025