Trong ngành công nghiệp chế biến thủy tinh, mỗi mảnh kính đặt làm riêng đều là duy nhất.
Để đảm bảo khách hàng nhận được báo giá chính xác và hợp lý, Saida Glass chú trọng đến việc giao tiếp kỹ lưỡng với khách hàng để hiểu rõ từng chi tiết của sản phẩm.
1. Kích thước sản phẩm và độ dày kính
Lý do: Chi phí, độ khó gia công và phương thức vận chuyển kính bị ảnh hưởng trực tiếp bởi kích thước và độ dày của nó. Kính lớn hơn hoặc dày hơn sẽ khó gia công hơn, có tỷ lệ vỡ cao hơn và đòi hỏi các phương pháp cắt, mài cạnh và đóng gói khác nhau.
Ví dụ: Một tấm kính 100×100 mm, dày 2 mm và một tấm kính 1000×500 mm, dày 10 mm có độ khó và chi phí cắt hoàn toàn khác nhau.
2. Ứng dụng/Cách sử dụng
Lý do: Ứng dụng cụ thể sẽ quyết định các yêu cầu về hiệu năng của kính, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt, chống trầy xước, chống nổ và chống phản xạ. Các ứng dụng khác nhau đòi hỏi các vật liệu hoặc phương pháp xử lý đặc biệt khác nhau.
Ví dụ: Kính chiếu sáng cần có khả năng truyền ánh sáng tốt, trong khi kính bảo hộ công nghiệp có thể cần tôi nhiệt hoặc xử lý chống cháy nổ.
3. Loại mài cạnh
Lý do: Xử lý cạnh dao ảnh hưởng đến độ an toàn, cảm giác khi cầm nắm và tính thẩm mỹ. Các phương pháp mài cạnh khác nhau (như mài cạnh thẳng, mài cạnh vát, mài cạnh tròn) có chi phí gia công khác nhau.
Ví dụ: Mài cạnh tròn tốn nhiều thời gian và chi phí hơn so với mài cạnh thẳng, nhưng mang lại cảm giác an toàn hơn.
4. Xử lý bề mặt (Lớp phủ, In ấn, v.v.)
Lý do: Xử lý bề mặt ảnh hưởng đến chức năng và hình thức, ví dụ:
- Lớp phủ chống bám vân tay/chống phản chiếu
- Các mẫu in UV hoặc in lụa
- Các hiệu ứng trang trí sau khi phủ lớp hoặc tôi luyện.
Các phương pháp xử lý khác nhau có tác động đáng kể đến quy trình và chi phí.
5. Yêu cầu đóng gói
Lý do: Thủy tinh dễ vỡ, và phương pháp đóng gói quyết định sự an toàn và chi phí vận chuyển. Các yêu cầu đặc biệt của khách hàng (như chống va đập, chống ẩm, đóng gói riêng lẻ) cũng sẽ ảnh hưởng đến báo giá.
6. Số lượng hoặc mức sử dụng hàng năm
Lý do: Số lượng ảnh hưởng trực tiếp đến lịch trình sản xuất, việc mua nguyên vật liệu và chi phí. Các đơn hàng lớn có thể sử dụng dây chuyền sản xuất tự động, trong khi các sản phẩm đơn lẻ hoặc lô hàng nhỏ có thể cần xử lý thủ công, dẫn đến sự khác biệt đáng kể về chi phí.
7. Thời gian giao hàng yêu cầu
Lý do: Các đơn đặt hàng khẩn cấp có thể yêu cầu làm thêm giờ hoặc đẩy nhanh tiến độ sản xuất, làm tăng chi phí. Thời gian giao hàng hợp lý cho phép tối ưu hóa lịch trình sản xuất và sắp xếp hậu cần, giúp giảm giá thành.
8. Yêu cầu về khoan hoặc lỗ đặc biệt
Lý do: Việc khoan hoặc gia công lỗ làm tăng nguy cơ vỡ, và các đường kính, hình dạng lỗ khác nhau hoặc yêu cầu về độ chính xác vị trí sẽ ảnh hưởng đến công nghệ gia công và chi phí.
9. Bản vẽ hoặc ảnh
Lý do: Bản vẽ hoặc ảnh chụp có thể xác định rõ ràng kích thước, dung sai, vị trí lỗ, hình dạng cạnh, mẫu in, v.v., tránh sai sót trong giao tiếp. Đối với các sản phẩm phức tạp hoặc được tùy chỉnh, bản vẽ là cơ sở để báo giá và sản xuất.
Nếu khách hàng tạm thời không thể cung cấp đầy đủ thông tin, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cũng sẽ hỗ trợ xác định các thông số kỹ thuật hoặc đề xuất giải pháp tốt nhất dựa trên thông tin hiện có.
Thông qua quy trình này, Saida Glass không chỉ đảm bảo mọi báo giá đều chính xác và minh bạch mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng. Chúng tôi tin rằng chi tiết quyết định chất lượng, và giao tiếp xây dựng lòng tin.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Thời gian đăng bài: 30/12/2025


