Inom glasbearbetningsindustrin är varje specialtillverkat glas unik.
För att säkerställa att kunderna får korrekta och rimliga offerter betonar Saida Glass noggrann kommunikation med kunderna för att förstå varje detalj i produkten.
1. Produktmått och glastjocklek
Orsak: Kostnaden, bearbetningssvårigheten och transportmetoden för glas påverkas direkt av dess storlek och tjocklek. Större eller tjockare glas är svårare att bearbeta, har en högre brottfrekvens och kräver olika skär-, kant- och förpackningsmetoder.
Exempel: Ett 100×100 mm, 2 mm tjockt glas och ett 1000×500 mm, 10 mm tjockt glas har helt olika skärningssvårigheter och kostnader.
2. Användning/tillämpning
Orsak: Användningen avgör glasets prestandakrav, såsom värmebeständighet, reptålighet, explosionsbeständighet och antireflexbeständighet. Olika tillämpningar kräver olika material eller specialbehandlingar.
Exempel: Belysningsglas kräver god ljusgenomsläpplighet, medan industriellt skyddsglas kan kräva härdning eller explosionssäker behandling.
3. Kantslipningstyp
Orsak: Kantbehandling påverkar säkerhet, känsla och estetik. Olika kantslipningsmetoder (som rak kant, avfasad kant, rundad kant) har olika bearbetningskostnader.
Exempel: Slipning med rundade kanter är mer tidskrävande och kostsamt än slipning med raka kanter, men det ger en säkrare känsla.
4. Ytbehandling (beläggningar, tryckning etc.)
Orsak: Ytbehandling påverkar funktion och utseende, till exempel:
- Anti-fingeravtryck/antireflexbeläggningar
- UV-tryck eller screentryckmönster
- Dekorativa effekter efter beläggning eller härdning
Olika behandlingar har en betydande inverkan på process och kostnad.
5. Förpackningskrav
Orsak: Glas är ömtåligt, och förpackningsmetoden avgör transportsäkerhet och kostnad. Speciella kundkrav (som stötsäker, fukttät, förpackning i ett stycke) kommer också att påverka offerten.
6. Kvantitet eller årlig förbrukning
Orsak: Kvantitet påverkar direkt produktionsplanering, materialanskaffning och kostnad. Stora beställningar kan använda automatiserade produktionslinjer, medan enskilda stycken eller små partier kan kräva manuell bearbetning, vilket resulterar i betydande kostnadsskillnader.
7. Erforderlig leveranstid
Orsak: Brådskande beställningar kan kräva övertid eller snabbare produktion, vilket ökar kostnaderna. En rimlig leveranstid möjliggör optimerad produktionsplanering och logistiska arrangemang, vilket sänker offerten.
8. Krav för borrning eller specialhål
Orsak: Borrning eller hålbearbetning ökar risken för brott, och olika håldiametrar, former eller krav på positionsnoggrannhet kommer att påverka bearbetningstekniken och kostnaden.
9. Ritningar eller foton
Orsak: Ritningar eller foton kan tydligt definiera mått, toleranser, hålpositioner, kantformer, tryckmönster etc., vilket undviker kommunikationsfel. För komplexa eller kundanpassade produkter är ritningar grunden för offert och produktion.
Om kunden tillfälligt inte kan tillhandahålla all information, kommer vårt professionella team också att hjälpa till att fastställa specifikationerna eller rekommendera den bästa lösningen baserat på tillgänglig information.
Genom denna process säkerställer Saida Glass inte bara att varje offert är korrekt och transparent, utan garanterar även produktkvalitet och kundnöjdhet. Vi tror att detaljer avgör kvalitet, och kommunikation bygger förtroende.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Publiceringstid: 30 dec 2025