Lasinjalostusteollisuudessa jokainen mittatilaustyönä tehty lasikappale on ainutlaatuinen.
Varmistaakseen, että asiakkaat saavat tarkkoja ja kohtuullisia tarjouksia, Saida Glass painottaa perusteellista viestintää asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen tuotteen jokaisen yksityiskohdan.
1. Tuotteen mitat ja lasin paksuus
Syy: Lasin koko ja paksuus vaikuttavat suoraan sen hintaan, käsittelyn vaikeuteen ja kuljetusmenetelmään. Suurempaa tai paksumpaa lasia on vaikeampi käsitellä, sillä on suurempi särkymisaste ja se vaatii erilaisia leikkaus-, särmäys- ja pakkausmenetelmiä.
Esimerkki: 100 × 100 mm:n ja 2 mm:n paksuisen lasin ja 1000 × 500 mm:n ja 10 mm:n paksuisen lasin leikkausvaikeudet ja kustannukset ovat täysin erilaiset.
2. Käyttö
Syy: Sovellus määrittää lasin suorituskykyvaatimukset, kuten lämmönkestävyyden, naarmuuntumisen kestävyyden, räjähdyksenkestävyyden ja heijastamattomuuden. Eri sovellukset vaativat erilaisia materiaaleja tai erikoiskäsittelyjä.
Esimerkki: Valaistuksessa käytettävä lasi vaatii hyvän valonläpäisykyvyn, kun taas teollisuuskäyttöön tarkoitettu suojalasi voi vaatia karkaisun tai räjähdyssuojauskäsittelyn.
3. Reunanhiontatyyppi
Syy: Reunan käsittely vaikuttaa turvallisuuteen, tuntumaan ja estetiikkaan. Eri reunanhiontamenetelmillä (kuten suora reuna, viistetty reuna, pyöristetty reuna) on erilaiset käsittelykustannukset.
Esimerkki: Pyöristettyjen reunojen hionta on aikaavievämpää ja kalliimpaa kuin suorien reunojen hionta, mutta se antaa turvallisemman tuntuman.
4. Pintakäsittely (pinnoitteet, painatus jne.)
Syy: Pintakäsittely vaikuttaa toimintaan ja ulkonäköön, esimerkiksi:
- Sormenjälkiä ja heijastuksia hylkivät pinnoitteet
- UV-tulostus- tai silkkipainokuviot
- Koristeelliset vaikutukset pinnoituksen tai karkaisun jälkeen
Erilaisilla käsittelyillä on merkittävä vaikutus prosessiin ja kustannuksiin.
5. Pakkausvaatimukset
Syy: Lasi on haurasta, ja pakkausmenetelmä määrää kuljetusturvallisuuden ja -kustannukset. Asiakkaan erityisvaatimukset (kuten iskunkestävyys, kosteudenkestävyys, yksittäispakkaus) vaikuttavat myös tarjoukseen.
6. Määrä tai vuosittainen käyttö
Syy: Määrä vaikuttaa suoraan tuotannon aikataulutukseen, materiaalien hankintaan ja kustannuksiin. Suuret tilaukset voivat hyödyntää automatisoituja tuotantolinjoja, kun taas yksittäiset kappaleet tai pienet erät saattavat vaatia manuaalista käsittelyä, mikä johtaa merkittäviin kustannuseroihin.
7. Vaadittu toimitusaika
Syy: Kiireelliset tilaukset saattavat vaatia ylitöitä tai tuotannon nopeuttamista, mikä lisää kustannuksia. Kohtuullinen toimitusaika mahdollistaa optimoidun tuotantoaikataulutuksen ja logistiikkajärjestelyt, mikä alentaa tarjousta.
8. Poraus- tai erikoisreiän vaatimukset
Syy: Poraaminen tai reiän työstäminen lisää rikkoutumisriskiä, ja erilaiset reiän halkaisijat, muodot tai sijaintitarkkuusvaatimukset vaikuttavat työstötekniikkaan ja kustannuksiin.
9. Piirustukset tai valokuvat
Syy: Piirustuksissa tai valokuvissa voidaan selkeästi määritellä mitat, toleranssit, reikien sijainnit, reunojen muodot, painokuviot jne., mikä estää kommunikaatiovirheitä. Monimutkaisten tai räätälöityjen tuotteiden kohdalla piirustukset ovat tarjouksen ja tuotannon perusta.
Jos asiakas ei tilapäisesti pysty antamaan kaikkia tietoja, ammattitaitoinen tiimimme auttaa myös määrittämään tekniset tiedot tai suosittelee parasta ratkaisua saatavilla olevien tietojen perusteella.
Tämän prosessin avulla Saida Glass ei ainoastaan varmista jokaisen tarjouksen tarkkuutta ja läpinäkyvyyttä, vaan myös takaa tuotteen laadun ja asiakastyytyväisyyden. Uskomme, että yksityiskohdat ratkaisevat laadun ja viestintä rakentaa luottamusta.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Julkaisun aika: 30.12.2025