Saida Glass: Las cotizaciones precisas comienzan con los detalles

1. Dimensiones del producto y espesor del vidrio

Razón: El costo, la dificultad de procesamiento y el método de transporte del vidrio se ven directamente afectados por su tamaño y grosor. Un vidrio más grande o grueso es más difícil de procesar, presenta una mayor tasa de rotura y requiere diferentes métodos de corte, canteado y empaquetado.

Ejemplo: Un vidrio de 100×100 mm y 2 mm de espesor y un vidrio de 1000×500 mm y 10 mm de espesor tienen dificultades de corte y costes completamente diferentes.

2. Aplicación/Uso

Motivo: La aplicación determina los requisitos de rendimiento del vidrio, como la resistencia al calor, al rayado, a las explosiones y la antirreflejo. Cada aplicación requiere materiales o tratamientos especiales diferentes.

Ejemplo: el vidrio para iluminación requiere una buena transmisión de luz, mientras que el vidrio protector industrial puede requerir templado o un tratamiento a prueba de explosiones.

3. Tipo de rectificado de bordes

Razón: El tratamiento de los bordes afecta la seguridad, la sensación y la estética. Los diferentes métodos de rectificado de bordes (como borde recto, biselado o redondeado) tienen diferentes costos de procesamiento.

Ejemplo: El rectificado de bordes redondeados requiere más tiempo y es más costoso que el rectificado de bordes rectos, pero proporciona una sensación más segura.

4. Tratamiento de superficies (recubrimientos, impresión, etc.)

Motivo: El tratamiento de la superficie afecta la función y la apariencia, por ejemplo:

• Recubrimientos antihuellas y antirreflejos
• Patrones de impresión UV o serigrafía
• Efectos decorativos después del recubrimiento o templado.

Los diferentes tratamientos tienen un impacto significativo en el proceso y el costo.

5. Requisitos de embalaje

Razón: El vidrio es frágil y el método de embalaje determina la seguridad y el costo del transporte. Los requisitos especiales del cliente (como la resistencia a los golpes, la humedad y el embalaje de una sola pieza) también afectarán el presupuesto.

6. Cantidad o uso anual

Razón: La cantidad afecta directamente la programación de la producción, la adquisición de materiales y el costo. Los pedidos grandes pueden utilizar líneas de producción automatizadas, mientras que las piezas individuales o los lotes pequeños pueden requerir procesamiento manual, lo que genera diferencias significativas en los costos.

7. Tiempo de entrega requerido

Razón: Los pedidos urgentes pueden requerir horas extra o acelerar la producción, lo que incrementa los costos. Un plazo de entrega razonable permite optimizar la programación de la producción y la logística, lo que reduce el precio de la cotización.

8. Requisitos de perforación o agujeros especiales

Razón: La perforación o el procesamiento de orificios aumenta el riesgo de rotura, y los diferentes diámetros de orificios, formas o requisitos de precisión posicional afectarán la tecnología de procesamiento y el costo.

9. Dibujos o fotografías

Razón: Los planos o fotos permiten definir claramente las dimensiones, tolerancias, posiciones de los agujeros, formas de los bordes, patrones de impresión, etc., evitando errores de comunicación. Para productos complejos o personalizados, los planos son la base para la cotización y la producción.