សៃដា ហ្គ្លាស៖ សម្រង់សម្តីត្រឹមត្រូវចាប់ផ្តើមដោយព័ត៌មានលម្អិត

១. វិមាត្រផលិតផល និងកម្រាស់កញ្ចក់

ហេតុផល៖ តម្លៃ ការលំបាកក្នុងការកែច្នៃ និងវិធីសាស្ត្រដឹកជញ្ជូនកញ្ចក់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយទំហំ និងកម្រាស់របស់វា។ កញ្ចក់ធំជាង ឬក្រាស់ជាងនេះពិបាកកែច្នៃជាង មានអត្រាបាក់បែកខ្ពស់ជាង និងតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្ត្រកាត់ គែម និងវេចខ្ចប់ខុសៗគ្នា។

ឧទាហរណ៍៖ កញ្ចក់​ទំហំ 100×100 ម.ម កម្រាស់ 2 ម.ម និង​កញ្ចក់​ទំហំ 1000×500 ម.ម កម្រាស់ 10 ម.ម មាន​ការលំបាក​ក្នុងការ​កាត់ និង​ថ្លៃដើម​ខុសគ្នា​ទាំងស្រុង។

២. ការអនុវត្ត/ការប្រើប្រាស់

ហេតុផល៖ ការអនុវត្តកំណត់តម្រូវការដំណើរការរបស់កញ្ចក់ ដូចជាភាពធន់នឹងកំដៅ ភាពធន់នឹងការកោស ភាពធន់នឹងការផ្ទុះ និងការប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានសម្ភារៈ ឬការព្យាបាលពិសេសផ្សេងៗគ្នា។

ឧទាហរណ៍៖ កញ្ចក់បំភ្លឺតម្រូវឱ្យមានការបញ្ជូនពន្លឺល្អ ខណៈពេលដែលកញ្ចក់ការពារឧស្សាហកម្មអាចត្រូវការការព្យាបាលធន់នឹងការផ្ទុះ ឬការព្យាបាលធន់នឹងការផ្ទុះ។

៣. ប្រភេទ​កិន​គែម

ហេតុផល៖ ការព្យាបាលគែមប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាព អារម្មណ៍ និងសោភ័ណភាព។ វិធីសាស្ត្រកិនគែមផ្សេងៗគ្នា (ដូចជាគែមត្រង់ គែមកាត់ គែមមូល) មានថ្លៃដើមដំណើរការខុសៗគ្នា។

ឧទាហរណ៍៖ ការកិនគែមមូលចំណាយពេលច្រើន និងចំណាយច្រើនជាងការកិនគែមត្រង់ ប៉ុន្តែវាផ្តល់នូវអារម្មណ៍សុវត្ថិភាពជាង។

៤. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ថ្នាំកូត ការបោះពុម្ព។ល។)

មូលហេតុ៖ ការព្យាបាលលើផ្ទៃប៉ះពាល់ដល់មុខងារ និងរូបរាង ឧទាហរណ៍៖

• ថ្នាំកូតប្រឆាំងស្នាមម្រាមដៃ/ប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំង
• លំនាំបោះពុម្ព UV ឬបោះពុម្ពលើអេក្រង់
• បែបផែនតុបតែងបន្ទាប់ពីថ្នាំកូត ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់

ការព្យាបាលផ្សេងៗគ្នាមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការ និងថ្លៃដើម។

៥. តម្រូវការវេចខ្ចប់

ហេតុផល៖ កញ្ចក់មានភាពផុយស្រួយ ហើយវិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់កំណត់សុវត្ថិភាពដឹកជញ្ជូន និងថ្លៃដើម។ តម្រូវការពិសេសរបស់អតិថិជន (ដូចជាការធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ធន់នឹងសំណើម ការវេចខ្ចប់ជាដុំៗ) ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់សម្រង់តម្លៃផងដែរ។

៦. បរិមាណ ឬការប្រើប្រាស់ប្រចាំឆ្នាំ

ហេតុផល៖ បរិមាណប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់កាលវិភាគផលិតកម្ម ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ និងថ្លៃដើម។ ការបញ្ជាទិញធំៗអាចប្រើប្រាស់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខណៈពេលដែលការផលិតតែមួយដុំ ឬបាច់តូចៗអាចត្រូវការដំណើរការដោយដៃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃថ្លៃដើមគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

៧. ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនដែលត្រូវការ

មូលហេតុ៖ ការបញ្ជាទិញបន្ទាន់អាចត្រូវការពេលបន្ថែម ឬផលិតកម្មលឿន ដែលបង្កើនថ្លៃដើម។ ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនសមរម្យអនុញ្ញាតឱ្យមានការរៀបចំកាលវិភាគផលិតកម្ម និងភស្តុភារបានល្អប្រសើរ ដែលកាត់បន្ថយសម្រង់តម្លៃ។

៨. តម្រូវការខួង ឬរន្ធពិសេស

ហេតុផល៖ ការខួង ឬការកែច្នៃរន្ធបង្កើនហានិភ័យនៃការបាក់បែក ហើយអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ រូបរាង ឬតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងផ្សេងៗគ្នានឹងប៉ះពាល់ដល់បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ និងថ្លៃដើម។

៩. គំនូរ ឬរូបថត

ហេតុផល៖ គំនូរ ឬរូបថតអាចកំណត់វិមាត្រ ការអត់ធ្មត់ ទីតាំងរន្ធ រាងគែម លំនាំបោះពុម្ព ជាដើមបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងកំហុសក្នុងការទំនាក់ទំនង។ ចំពោះផលិតផលស្មុគស្មាញ ឬផលិតផលតាមតម្រូវការ គំនូរគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់សម្រង់តម្លៃ និងការផលិត។