Saida Glass: As citas precisas comezan cos detalles

1. Dimensións do produto e grosor do vidro

Razón: O custo, a dificultade de procesamento e o método de transporte do vidro están directamente afectados polo seu tamaño e grosor. O vidro máis grande ou groso é máis difícil de procesar, ten unha maior taxa de rotura e require diferentes métodos de corte, bordeado e empaquetado.

Exemplo: Un vidro de 100 × 100 mm e 2 mm de grosor e un vidro de 1000 × 500 mm e 10 mm de grosor teñen dificultades e custos de corte completamente diferentes.

2. Aplicación/Uso

Motivo: A aplicación determina os requisitos de rendemento do vidro, como a resistencia á calor, a resistencia aos arañazos, a resistencia ás explosións e a protección antirreflexo. As diferentes aplicacións requiren diferentes materiais ou tratamentos especiais.

Exemplo: o vidro de iluminación require unha boa transmisión da luz, mentres que o vidro protector industrial pode requirir un tratamento de temperado ou a proba de explosións.

3. Tipo de rectificado de bordos

Motivo: O tratamento dos bordos afecta á seguridade, ao tacto e á estética. Os diferentes métodos de rectificado de bordos (como o bordo recto, o bordo biselado ou o bordo redondeado) teñen custos de procesamento diferentes.

Exemplo: O afilado de bordos redondeados leva máis tempo e é máis custoso que o afilado de bordos rectos, pero proporciona unha sensación máis segura.

4. Tratamento superficial (revestimentos, impresión, etc.)

Motivo: O tratamento superficial afecta á función e á aparencia, por exemplo:

• Revestimentos antipegadas/antirreflectantes
• Impresión UV ou patróns de serigrafía
• Efectos decorativos despois do revestimento ou temperado

Os diferentes tratamentos teñen un impacto significativo no proceso e no custo.

5. Requisitos de embalaxe

Motivo: o vidro é fráxil e o método de embalaxe determina a seguridade e o custo do transporte. Os requisitos especiais do cliente (como embalaxe resistente aos golpes, á humidade ou dunha soa peza) tamén afectarán o orzamento.

6. Cantidade ou uso anual

Razón: A cantidade afecta directamente á programación da produción, á adquisición de materiais e ao custo. Os pedidos grandes poden utilizar liñas de produción automatizadas, mentres que as pezas individuais ou os lotes pequenos poden requirir procesamento manual, o que resulta en diferenzas de custo significativas.

7. Prazo de entrega requirido

Motivo: Os pedidos urxentes poden requirir horas extra ou produción acelerada, o que aumenta os custos. Un prazo de entrega razoable permite optimizar a programación da produción e os arranxos loxísticos, o que reduce o orzamento.

8. Requisitos de perforación ou buratos especiais

Motivo: A perforación ou o procesamento de orificios aumenta o risco de rotura e os diferentes diámetros, formas ou requisitos de precisión posicional dos orificios afectarán a tecnoloxía e o custo do procesamento.

9. Debuxos ou fotos

Motivo: Os debuxos ou as fotos poden definir claramente as dimensións, as tolerancias, as posicións dos orificios, as formas dos bordos, os patróns de impresión, etc., evitando erros de comunicación. Para produtos complexos ou personalizados, os debuxos son a base para a cotización e a produción.