I glassforedlingsindustrien er hvert stykke spesiallaget glass unikt.
For å sikre at kundene mottar nøyaktige og rimelige tilbud, legger Saida Glass vekt på grundig kommunikasjon med kundene for å forstå alle detaljer i produktet.
1. Produktmål og glasstykkelse
Årsak: Kostnaden, vanskelighetsgraden ved bearbeiding og transportmetoden for glass påvirkes direkte av størrelsen og tykkelsen. Større eller tykkere glass er vanskeligere å bearbeide, har en høyere bruddrate og krever forskjellige skjære-, kante- og emballeringsmetoder.
Eksempel: Et glass på 100 × 100 mm og 2 mm tykt, og et glass på 1000 × 500 mm og 10 mm tykt, har helt forskjellige skjærevansker og kostnader.
2. Bruksområde
Årsak: Bruksområdet bestemmer glassets ytelseskrav, som varmebestandighet, ripebestandighet, eksplosjonsmotstand og antirefleksjon. Ulike bruksområder krever forskjellige materialer eller spesialbehandlinger.
Eksempel: Lysglass krever god lysgjennomgang, mens industrielt beskyttelsesglass kan kreve herding eller eksplosjonssikker behandling.
3. Kantslipingstype
Årsak: Kantbehandling påvirker sikkerhet, følelse og estetikk. Ulike kantslipingsmetoder (som rett kant, avfaset kant, avrundet kant) har forskjellige bearbeidingskostnader.
Eksempel: Sliping med avrundede kanter er mer tidkrevende og kostbart enn sliping med rett kant, men det gir en tryggere følelse.
4. Overflatebehandling (belegg, trykking osv.)
Årsak: Overflatebehandling påvirker funksjon og utseende, for eksempel:
- Anti-fingeravtrykk/antirefleksbelegg
- UV-trykk eller silketrykkmønstre
- Dekorative effekter etter belegg eller herding
Ulike behandlinger har betydelig innvirkning på prosess og kostnader.
5. Krav til emballasje
Årsak: Glass er skjørt, og emballasjemetoden avgjør transportsikkerhet og kostnader. Spesielle kundekrav (som støtsikker, fuktsikker og enkeltpakning) vil også påvirke tilbudet.
6. Mengde eller årlig forbruk
Årsak: Mengde påvirker direkte produksjonsplanlegging, materialanskaffelse og kostnader. Store bestillinger kan benytte automatiserte produksjonslinjer, mens enkeltstykker eller små partier kan kreve manuell behandling, noe som resulterer i betydelige kostnadsforskjeller.
7. Nødvendig leveringstid
Årsak: Hasteordrer kan kreve overtid eller fremskyndet produksjon, noe som øker kostnadene. En rimelig leveringstid gir optimal produksjonsplanlegging og logistikkordninger, noe som reduserer tilbudet.
8. Krav til boring eller spesielle hull
Årsak: Boring eller hullprosessering øker risikoen for brudd, og forskjellige hulldiametre, former eller krav til posisjonsnøyaktighet vil påvirke prosesseringsteknologien og kostnadene.
9. Tegninger eller bilder
Årsak: Tegninger eller bilder kan tydelig definere dimensjoner, toleranser, hullposisjoner, kantformer, trykkmønstre osv., og dermed unngå kommunikasjonsfeil. For komplekse eller tilpassede produkter er tegninger grunnlaget for tilbud og produksjon.
Hvis kunden midlertidig ikke kan oppgi all informasjon, vil vårt profesjonelle team også hjelpe med å bestemme spesifikasjonene eller anbefale den beste løsningen basert på tilgjengelig informasjon.
Gjennom denne prosessen sikrer Saida Glass ikke bare at hvert tilbud er nøyaktig og transparent, men garanterer også produktkvalitet og kundetilfredshet. Vi tror at detaljer avgjør kvalitet, og kommunikasjon bygger tillit.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Publiseringstid: 30. desember 2025