In die glasverwerkingsbedryf is elke stukkie pasgemaakte glas uniek.
Om te verseker dat kliënte akkurate en redelike kwotasies ontvang, beklemtoon Saida Glass deeglike kommunikasie met kliënte om elke detail van die produk te verstaan.
1. Produk Afmetings en Glasdikte
Rede: Die koste, verwerkingsmoeilikheid en vervoermetode van glas word direk beïnvloed deur die grootte en dikte daarvan. Groter of dikker glas is moeiliker om te verwerk, het 'n hoër breeksyfer en vereis verskillende sny-, rand- en verpakkingsmetodes.
Voorbeeld: 'n Glas van 100×100 mm, 2 mm dik, en 'n glas van 1000×500 mm, 10 mm dik, het heeltemal verskillende snyprobleme en -koste.
2. Toepassing/Gebruik
Rede: Die toepassing bepaal die werkverrigtingsvereistes van die glas, soos hittebestandheid, krasbestandheid, ontploffingsbestandheid en anti-weerkaatsing. Verskillende toepassings vereis verskillende materiale of spesiale behandelings.
Voorbeeld: Beligtingsglas benodig goeie ligtransmissie, terwyl industriële beskermende glas moontlik tempering of ontploffingsvaste behandeling benodig.
3. Kantslyptipe
Rede: Kantbehandeling beïnvloed veiligheid, gevoel en estetika. Verskillende kantslypmetodes (soos reguit rand, afgeskuinste rand, afgeronde rand) het verskillende verwerkingskoste.
Voorbeeld: Slyp met afgeronde kante is meer tydrowend en duur as slyp met reguit kante, maar dit bied 'n veiliger gevoel.
4. Oppervlakbehandeling (Bedekkings, Drukwerk, ens.)
Rede: Oppervlakbehandeling beïnvloed funksie en voorkoms, byvoorbeeld:
- Anti-vingerafdruk/anti-reflektiewe bedekkings
- UV-drukwerk of skermdrukpatrone
- Dekoratiewe effekte na bedekking of tempering
Verskillende behandelings het 'n beduidende impak op die proses en koste.
5. Verpakkingsvereistes
Rede: Glas is broos, en die verpakkingsmetode bepaal vervoerveiligheid en -koste. Spesiale kliëntvereistes (soos skokbestande, vogbestande, enkelstukverpakking) sal ook die kwotasie beïnvloed.
6. Hoeveelheid of Jaarlikse Gebruik
Rede: Hoeveelheid beïnvloed direk produksieskedulering, materiaalverkryging en koste. Groot bestellings kan outomatiese produksielyne gebruik, terwyl enkele stukke of klein bondels handmatige verwerking mag vereis, wat tot beduidende kosteverskille lei.
7. Vereiste afleweringstyd
Rede: Dringende bestellings mag oortyd of versnelde produksie vereis, wat koste verhoog. 'n Redelike afleweringstyd maak voorsiening vir geoptimaliseerde produksieskedulering en logistieke reëlings, wat die kwotasie verlaag.
8. Boor- of Spesiale Gatvereistes
Rede: Boorwerk of gatverwerking verhoog die risiko van breuk, en verskillende gatdiameters, vorms of posisionele akkuraatheidsvereistes sal die verwerkingstegnologie en koste beïnvloed.
9. Tekeninge of foto's
Rede: Tekeninge of foto's kan afmetings, toleransies, gatposisies, randvorms, drukpatrone, ens. duidelik definieer, wat kommunikasiefoute vermy. Vir komplekse of pasgemaakte produkte is tekeninge die basis vir kwotasie en produksie.
Indien die kliënt tydelik nie in staat is om al die inligting te verskaf nie, sal ons professionele span ook help om die spesifikasies te bepaal of die beste oplossing aan te beveel gebaseer op die beskikbare inligting.
Deur hierdie proses verseker Saida Glass nie net dat elke kwotasie akkuraat en deursigtig is nie, maar waarborg ook produkgehalte en kliëntetevredenheid. Ons glo dat besonderhede gehalte bepaal, en kommunikasie bou vertroue.
Do you want to customize glass for your products? Please contact us at sales@saideglass.com
Plasingstyd: 30 Desember 2025