سیدہ گلاس: درست اقتباسات تفصیل کے ساتھ شروع ہوتے ہیں۔

1. پروڈکٹ کے طول و عرض اور شیشے کی موٹائی

وجہ: شیشے کی لاگت، پروسیسنگ کی دشواری اور نقل و حمل کا طریقہ اس کے سائز اور موٹائی سے براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ بڑے یا موٹے شیشے پر عملدرآمد کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے، اس میں ٹوٹنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اور اسے کاٹنے، کناروں اور پیکیجنگ کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال: ایک 100×100 ملی میٹر، 2 ملی میٹر موٹا شیشہ اور 1000 × 500 ملی میٹر، 10 ملی میٹر موٹا شیشہ کاٹنے کی مشکلات اور اخراجات بالکل مختلف ہیں۔

2. درخواست/استعمال

وجہ: ایپلی کیشن شیشے کی کارکردگی کی ضروریات کا تعین کرتی ہے، جیسے گرمی کی مزاحمت، سکریچ مزاحمت، دھماکے کی مزاحمت، اور اینٹی ریفلیکشن۔ مختلف ایپلی کیشنز کو مختلف مواد یا خصوصی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال: لائٹنگ گلاس کو اچھی روشنی کی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ صنعتی حفاظتی شیشے کو ٹیمپرنگ یا دھماکہ پروف علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

3. کنارے پیسنے کی قسم

وجہ: کنارے کا علاج حفاظت، احساس اور جمالیات کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف کنارے پیسنے کے طریقوں (جیسے سیدھا کنارہ، چیمفرڈ ایج، گول کنارہ) میں پروسیسنگ کے مختلف اخراجات ہوتے ہیں۔

مثال: گول کناروں کو پیسنا سیدھے کنارے پیسنے سے زیادہ وقت طلب اور مہنگا ہے، لیکن یہ ایک محفوظ احساس فراہم کرتا ہے۔

4. سطح کا علاج (کوٹنگز، پرنٹنگ وغیرہ)

وجہ: سطح کا علاج فنکشن اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے، مثال کے طور پر:

• اینٹی فنگر پرنٹ/اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگز
• یووی پرنٹنگ یا اسکرین پرنٹنگ پیٹرن
• کوٹنگ یا ٹیمپرنگ کے بعد آرائشی اثرات

مختلف علاج کے عمل اور لاگت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔

5. پیکجنگ کی ضروریات

وجہ: شیشہ نازک ہے، اور پیکیجنگ کا طریقہ نقل و حمل کی حفاظت اور لاگت کا تعین کرتا ہے۔ کسٹمر کی خصوصی ضروریات (جیسے شاک پروف، نمی پروف، سنگل پیس پیکیجنگ) بھی کوٹیشن کو متاثر کرے گی۔

6. مقدار یا سالانہ استعمال

وجہ: مقدار براہ راست پروڈکشن شیڈولنگ، مواد کی خریداری اور لاگت کو متاثر کرتی ہے۔ بڑے آرڈرز خودکار پروڈکشن لائنوں کا استعمال کر سکتے ہیں، جبکہ سنگل ٹکڑوں یا چھوٹے بیچوں کے لیے دستی پروسیسنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جس کے نتیجے میں لاگت میں نمایاں فرق ہوتا ہے۔

7. مطلوبہ ترسیل کا وقت

وجہ: فوری آرڈرز کے لیے اوور ٹائم یا تیز پیداوار کی ضرورت ہو سکتی ہے، لاگت میں اضافہ۔ ڈیلیوری کا معقول وقت کوٹیشن کو کم کرتے ہوئے پروڈکشن شیڈولنگ اور لاجسٹکس کے بہتر انتظامات کی اجازت دیتا ہے۔

8. سوراخ کرنے والی یا خصوصی سوراخ کی ضروریات

وجہ: ڈرلنگ یا ہول پروسیسنگ ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ بڑھاتی ہے، اور سوراخ کے مختلف قطر، شکلیں، یا پوزیشن کی درستگی کے تقاضے پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور لاگت کو متاثر کریں گے۔

9. ڈرائنگ یا تصاویر

وجہ: ڈرائنگ یا تصاویر واضح طور پر طول و عرض، رواداری، سوراخ کی پوزیشن، کنارے کی شکلیں، پرنٹنگ پیٹرن، وغیرہ کی وضاحت کر سکتے ہیں، مواصلات کی غلطیوں سے بچتے ہوئے. پیچیدہ یا اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کے لئے، ڈرائنگ کوٹیشن اور پیداوار کے لئے بنیاد ہیں.