గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్‌కు సమగ్ర గైడ్: ప్రక్రియలు & అనువర్తనాలు

I. డీప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన నిర్వచనం

II. ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ విధానాలు

(I) ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ దశలు

1. కట్టింగ్: పెద్ద-పరిమాణ ముడి గాజును కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట ఆకారాలు మరియు కొలతలుగా ప్రాసెస్ చేయండి, వీటిలో స్ట్రెయిట్-లైన్ కటింగ్, CNC న్యూమరికల్ కంట్రోల్ స్పెషల్-ఆకారపు కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ఉన్నాయి.
2. అంచులను గ్రైండింగ్/చాంఫరింగ్ చేయడం: కత్తిరించిన గాజు అంచులను సూటిగా, గుండ్రంగా, బెవెల్డ్ లేదా ఇతర ప్రొఫైల్‌లుగా రుబ్బి పదునైన అంచులను తొలగించండి, భద్రత మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ రెండింటినీ నిర్ధారిస్తుంది.
3. శుభ్రపరచడం & ఆరబెట్టడం: పూత మరియు లామినేషన్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు శుభ్రమైన ఆధారాన్ని అందించడానికి, ప్రాసెసింగ్ సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి గాజు ఉపరితలం నుండి మలినాలను, నూనె మరకలను మరియు ధూళిని తొలగించండి.

(II) 1వ తరగతిబలోపేతం & క్రియాత్మక ప్రాసెసింగ్ దశలు

1. టెంపరింగ్ (బలపరచడం)
   • భౌతిక టెంపరింగ్: గాజును దాని మృదుత్వ స్థానానికి వేడి చేసి, ఆపై దానిని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, ఉపరితలంపై సంపీడన ఒత్తిడి పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది బలాన్ని 4-5 రెట్లు పెంచుతుంది మరియు గాజు కణిక ముక్కలుగా విరిగిపోతుంది (సేఫ్టీ గ్లాస్‌గా వర్గీకరించబడింది).
   • కెమికల్ టెంపరింగ్: సన్నని గాజు లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు గాజు ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన అయాన్ ఎక్స్ఛేంజ్ టెక్నాలజీ ద్వారా బలాన్ని పెంచుకోండి.
2. పూత
   • తక్కువ-E పూత: ఇన్ఫ్రారెడ్ కిరణాలను ప్రతిబింబించడానికి వాక్యూమ్ మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ ద్వారా మెటల్ లేదా ఆక్సైడ్ పొరలను వర్తించండి, శక్తి ఆదా మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్‌ను సాధించండి.
   • సౌర నియంత్రణ పూత: ఇండోర్ ప్రదేశాలలోకి ప్రవేశించే సౌర వికిరణ వేడిని తగ్గించి, కాంతి ప్రసారాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
   • స్వీయ-శుభ్రపరిచే పూత: ఉపరితల మరకలను కుళ్ళిపోవడానికి ఫోటోక్యాటలిటిక్ సూత్రాలను ఉపయోగించండి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించండి.
3. లామినేషన్: శాండ్‌విచ్ PVB, EVA, లేదా రెండు గాజు షీట్ల మధ్య ఇతర ఇంటర్‌లేయర్‌లు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద వాటిని బంధించడం. గాజు పగిలినప్పుడు చీలిపోదు, పేలుడు నిరోధక మరియు రక్షణ పనితీరును అందిస్తుంది.
4. ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్ ఉత్పత్తి: రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గాజు షీట్లను స్పేసర్లతో వేరు చేసి, కుహరాన్ని పొడి గాలి లేదా జడ వాయువుతో (ఉదా. ఆర్గాన్) నింపండి, తద్వారా ధ్వని మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

(III) అలంకరణ & ఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్ దశలు

1. ముద్రణ/అలంకరణ:స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ (రంగు నమూనాలు లేదా లోగోల కోసం), డిజిటల్ ప్రింటింగ్ (సంక్లిష్టమైన వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ల కోసం) మరియు ఎచింగ్/సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ (ఫ్రాస్టెడ్ ఎఫెక్ట్‌ల కోసం) చేర్చండి.
2. వంగడం/థర్మల్ వంగడం: గాజును మృదువుగా చేయడానికి వేడి చేసి, ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి దానిని వంపుతిరిగిన లేదా వంపు ఆకారాలలోకి నొక్కండి.

III. డీప్-ప్రాసెస్డ్ గ్లాస్ యొక్క ప్రధాన రకాలు & అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

IV. కీ డీప్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు

V. నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలు

(I) భద్రతా ప్రమాణాలు

• టెంపర్డ్ గ్లాస్: GB 15763.2 జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
• లామినేటెడ్ గ్లాస్: GB 15763.3 జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
• అగ్ని నిరోధక గాజు: సంబంధిత అగ్ని రక్షణ ఉత్పత్తి భద్రతా ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

(II) పనితీరు ప్రమాణాలు

1. ఆప్టికల్ పనితీరు: దృశ్య కాంతి ప్రసారం, UV నిరోధించే రేటు, పరారుణ ప్రతిబింబం మొదలైన వాటికి ప్రమాణాలను చేరుకోవడం.
2. మన్నిక: తేమ-వేడి నిరోధక పరీక్ష, వృద్ధాప్య నిరోధక పరీక్ష (ఉదా., ఇన్సులేటెడ్ గాజు కోసం మంచు బిందువు గుర్తింపు)
3. ప్రక్రియ ఖచ్చితత్వం: డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, అంచు ఫ్లాట్‌నెస్, పూత అడెషన్ మొదలైనవి, పరిశ్రమ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

VI. ప్రధాన అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

(I) నిర్మాణ రంగం

• ప్రధాన ఉత్పత్తులు: కర్టెన్ వాల్ గ్లాస్, శక్తి పొదుపు తలుపు/కిటికీ గ్లాస్, స్కైలైట్ గ్లాస్, అగ్ని నిరోధక విభజన గ్లాస్, అలంకార సిరామిక్ ఫ్రిటెడ్ గ్లాస్
• ప్రధాన అవసరాలు: పేలుడు నిరోధక భద్రత, శక్తి ఆదా & ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, ధ్వని ఇన్సులేషన్, సౌందర్య అలంకరణ

(II) గృహోపకరణాల క్షేత్రం

• ప్రధాన ఉత్పత్తులు: టెంపర్డ్ కాఫీ టేబుల్ గ్లాస్, బాత్రూమ్ పార్టిషన్ గ్లాస్, మిర్రర్ గ్లాస్, కస్టమ్ డెకరేటివ్ గ్లాస్
• ప్రధాన అవసరాలు: పగిలిపోని భద్రత, సులభమైన శుభ్రపరచడం, వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్

(III) ఆటోమోటివ్ ఫీల్డ్

• ప్రధాన ఉత్పత్తులు: విండ్‌షీల్డ్‌లు, సైడ్ విండోస్, సన్‌రూఫ్‌లు, రియర్‌వ్యూ మిర్రర్ గ్లాస్
• ప్రధాన అవసరాలు: పేలుడు నిరోధకం & చీలిక నిరోధకం, అధిక కాంతి ప్రసరణ, బలమైన ప్రభావ నిరోధకత.

(IV) ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫీల్డ్

• ప్రధాన ఉత్పత్తులు: మొబైల్ ఫోన్ కవర్ గ్లాస్, టీవీ ప్యానెల్ గ్లాస్, స్మార్ట్ డివైస్ టచ్ గ్లాస్
• ప్రధాన అవసరాలు: అధిక బలం, అధిక కాంతి ప్రసారం, గీతలు నిరోధకత

(V) కాంతివిపీడన క్షేత్రం

• ప్రధాన ఉత్పత్తులు: సోలార్ సెల్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ గ్లాస్
• ప్రధాన అవసరాలు: అధిక కాంతి ప్రసారం, అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, బలమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు

VII. ప్రక్రియ ఎంపిక సూత్రాలు