Ítarleg leiðarvísir um djúpvinnslu gler: Ferli og notkun

I. Kjarnaskilgreining á djúpvinnslu

II. Helstu vinnsluaðferðir

(I) Grunnvinnslustig

1. SkurðurVinna úr stóru hrágleri í sérstakar gerðir og stærðir í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal beina línuskurð, CNC tölulega stýrða sérformaskurð og borun.
2. Kantslípun/fráskurðurSlípið brúnir skorins gler í beinar, kringlóttar, skásettar eða aðrar snið til að útrýma skarpum brúnum, sem tryggir bæði öryggi og fagurfræðilegt aðdráttarafl.
3. Þrif og þurrkun: Fjarlægið óhreinindi, olíubletti og ryk af gleryfirborðinu til að fá hreinan grunn fyrir síðari vinnslu eins og húðun og lagskiptingu, og tryggið viðloðun við vinnsluna.

(II)Styrking og virkni vinnslustiga

1. Herðing (styrking)
   • Eðlisfræðileg herðing: Gler er hitað upp að mýkingarmarki og síðan kælt hratt, sem myndar þrýstispennulag á yfirborðinu. Þetta eykur styrkinn um 4-5 sinnum og glerið brotnar í kornóttar brot (flokkað sem öryggisgler).
   • Efnafræðileg herðing: Auka styrk með jónaskiptatækni, hentugur fyrir þunnt gler eða sérlagaða glervinnslu.
2. Húðun
   • Lág-E húðun: Berið málm- eða oxíðlög á með lofttæmismagnetrónspútrun til að endurspegla innrauða geisla, sem nær orkusparnaði og varmaeinangrun.
   • Sólvarnarhúðun: Minnkaðu sólargeislunarhita sem kemur inn í innandyrarými og aðlagaðu ljósgegndræpi.
   • Sjálfhreinsandi húðun: Notið ljósvirkar aðferðir til að brjóta niður bletti á yfirborði og draga þannig úr viðhaldskostnaði.
3. Lagskipting: Samloka með PVB, EVA eða öðrum millilögum milli tveggja glerplatna og líma þau saman við háan hita og þrýsting. Glerið klofnar ekki þegar það brotnar og býður upp á sprengiheldni og verndandi eiginleika.
4. Framleiðsla á einangruðu gleri: Aðskiljið tvær eða fleiri glerplötur með millileggjum og fyllið holrýmið með þurru lofti eða óvirku gasi (t.d. argoni) til að bæta hljóð- og varmaeinangrun verulega.

(III) Skraut- og mótunarferli

1. Prentun/skreyting:Innifalið er silkiprentun (fyrir litamynstur eða lógó), stafræn prentun (fyrir flóknar sérsniðnar hönnun) og etsun/sandblástur (fyrir matt áhrif).
2. Beygja/varmabeygja: Hitið gler til að mýkja það og þrýstið því í bogadregnar eða bogadregnar form til að uppfylla sérstakar hönnunarkröfur.

III. Helstu gerðir djúpunnins gler og notkunarsviðsmyndir

IV. Lykil djúpvinnslubúnaður

V. Gæðaeftirlitsstaðlar

(I) Öryggisstaðlar

• Hert gler: Í samræmi við GB 15763.2 landsstaðalinn
• Lagskipt gler: Í samræmi við GB 15763.3 landsstaðalinn
• Eldvarnt gler: Uppfyllir samsvarandi öryggisstaðla fyrir eldvarnarvörur

(II) Frammistöðustaðlar

1. Ljósfræðileg afköst: Uppfyllir staðla fyrir sýnilegt ljósgegndræpi, UV-blokkunarhraða, innrautt endurskin o.s.frv.
2. Ending: Rakaþolspróf, öldrunarþolspróf (t.d. döggpunktsgreining fyrir einangrað gler)
3. Nákvæmni ferlis: Málsþol, flatnæmi brúna, viðloðun húðunar o.s.frv., í samræmi við iðnaðarforskriftir

VI. Helstu notkunarsvið

(I) Byggingarsvið

• Helstu vörur: Gluggatjaldagler, orkusparandi hurðar-/gluggagler, þakgluggagler, eldþolið milliveggjagler, skrautlegt keramikfritt gler
• Kjarnakröfur: Sprengjuvörn, orkusparnaður og einangrun, hljóðeinangrun, fagurfræðileg skreyting

(II) Heimilishúsgagnasvið

• Helstu vörur: Hert kaffiborðsgler, baðherbergisskilrúmsgler, spegilgler, sérsniðið skreytingargler
• Kjarnakröfur: Brotþolið öryggi, auðveld þrif, persónuleg hönnun

(III) Bílaiðnaðurinn

• Helstu vörur: Framrúður, hliðargluggar, sóllúgur, baksýnisspeglar
• Kjarnakröfur: Sprengjuþolin og flísavarnavörn, mikil ljósgegndræpi, sterk höggþolin

(IV) Rafmagnssvið

• Helstu vörur: Gler fyrir farsíma, gler fyrir sjónvarpsskjái, snertigler fyrir snjalltæki
• Kjarnakröfur: Mikill styrkur, mikil ljósgegndræpi, rispuþol

(V) Ljósvirkjunarsvið

• Helstu vörur: Sólarselluhylkisgler
• Kjarnakröfur: Mikil ljósgegndræpi, frábær veðurþol, sterk einangrunarárangur

VII. Meginreglur um val á ferlum