دليل شامل للمعالجة العميقة للزجاج: العمليات والتطبيقات

أولاً: التعريف الأساسي للمعالجة العميقة

ثانياً: إجراءات المعالجة الرئيسية

(أ) مراحل المعالجة الأساسية

1. قص: معالجة الزجاج الخام كبير الحجم إلى أشكال وأبعاد محددة وفقًا لمتطلبات العميل، بما في ذلك القطع بخط مستقيم، والقطع ذي الأشكال الخاصة باستخدام التحكم الرقمي CNC، والحفر.
2. تجليخ الحواف/الشطف: قم بصقل حواف الزجاج المقطوع إلى أشكال مستقيمة أو مستديرة أو مشطوفة أو غيرها لإزالة الحواف الحادة، مما يضمن السلامة والمظهر الجمالي.
3. التنظيف والتجفيف: إزالة الشوائب وبقع الزيت والغبار من سطح الزجاج لتوفير قاعدة نظيفة للعمليات اللاحقة مثل الطلاء والتصفيح، مما يضمن التصاق المعالجة.

(II)مراحل التقوية والمعالجة الوظيفية

1. التقسية (التقوية)
   • التصليد الفيزيائي: يتم تسخين الزجاج إلى درجة تليينه ثم تبريده بسرعة، مما يؤدي إلى تكوين طبقة ضغط على السطح. هذا يزيد من قوته بمقدار 4-5 أضعاف، ويتكسر الزجاج إلى شظايا حبيبية (يصنف كزجاج أمان).
   • المعالجة الكيميائية: تعزيز القوة من خلال تقنية التبادل الأيوني، وهي مناسبة للزجاج الرقيق أو معالجة الزجاج ذي الأشكال الخاصة.
2. طلاء
   • طلاء منخفض الانبعاثية: يتم تطبيق طبقات معدنية أو أكسيدية عبر الترسيب المغناطيسي الفراغي لعكس الأشعة تحت الحمراء، مما يحقق توفير الطاقة والعزل الحراري.
   • طلاء التحكم الشمسي: يقلل من الحرارة الإشعاعية الشمسية التي تدخل الأماكن الداخلية ويضبط نفاذية الضوء.
   • طلاء التنظيف الذاتي: يستخدم مبادئ التحفيز الضوئي لتحليل بقع السطح، مما يقلل من تكاليف الصيانة.
3. التغليف: يتم وضع طبقات وسيطة من مادة PVB أو EVA أو غيرها بين لوحين من الزجاج، ثم يتم ربطهما تحت درجة حرارة وضغط عاليين. لا يتفتت الزجاج عند كسره، مما يوفر مقاومة للانفجار وحماية فائقة.
4. إنتاج الزجاج المعزول: يتم فصل لوحين أو أكثر من ألواح الزجاج باستخدام فواصل وملء التجويف بالهواء الجاف أو الغاز الخامل (مثل الأرجون) لتحسين عزل الصوت والحرارة بشكل كبير.

(ثالثاً) مراحل معالجة التزيين والتشكيل

1. الطباعة/الزخرفة:يشمل ذلك الطباعة بالشاشة الحريرية (للأنماط اللونية أو الشعارات)، والطباعة الرقمية (للتصميمات الشخصية المعقدة)، والحفر/السفع الرملي (للحصول على تأثيرات متجمدة).
2. الثني/الثني الحراري: تسخين الزجاج لتليينه وضغطه في أشكال منحنية أو مقوسة لتلبية متطلبات التصميم الخاصة.

ثالثًا: الأنواع الأساسية للزجاج المعالج بعمق وسيناريوهات التطبيق

رابعاً: معدات المعالجة العميقة الرئيسية

خامساً: معايير مراقبة الجودة

(أ) معايير السلامة

• الزجاج المقسى: متوافق مع المعيار الوطني GB 15763.2
• الزجاج الرقائقي: يتوافق مع المعيار الوطني GB 15763.3
• زجاج مقاوم للحريق: يتوافق مع معايير شهادات السلامة الخاصة بمنتجات الحماية من الحرائق.

(II) معايير الأداء

1. الأداء البصري: يفي بالمعايير الخاصة بنفاذية الضوء المرئي، ومعدل حجب الأشعة فوق البنفسجية، وانعكاس الأشعة تحت الحمراء، وما إلى ذلك.
2. المتانة: اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة، واختبار مقاومة التقادم (على سبيل المثال، الكشف عن نقطة الندى للزجاج المعزول)
3. دقة العملية: التفاوتات البعدية، استواء الحواف، التصاق الطلاء، وما إلى ذلك، بما يتوافق مع مواصفات الصناعة.

سادساً: مجالات التطبيق الأساسية

(أ) مجال البناء

• المنتجات الرئيسية: زجاج الجدران الستائرية، زجاج الأبواب/النوافذ الموفر للطاقة، زجاج المناور، زجاج التقسيم المقاوم للحريق، الزجاج الخزفي المزخرف
• المتطلبات الأساسية: السلامة ضد الانفجار، توفير الطاقة والعزل الحراري، العزل الصوتي، الديكور الجمالي

(II) مجال تأثيث المنازل

• المنتجات الرئيسية: زجاج مقسّى لطاولات القهوة، زجاج فواصل الحمامات، زجاج المرايا، زجاج زخرفي حسب الطلب
• المتطلبات الأساسية: أمان مقاوم للكسر، سهولة التنظيف، تصميم شخصي

(III) مجال السيارات

• المنتجات الرئيسية: الزجاج الأمامي، النوافذ الجانبية، فتحات السقف، زجاج مرايا الرؤية الخلفية
• المتطلبات الأساسية: مقاومة للانفجار والتشظي، نفاذية عالية للضوء، مقاومة عالية للصدمات

(رابعاً) مجال الإلكترونيات

• المنتجات الرئيسية: زجاج حماية للهواتف المحمولة، زجاج شاشة التلفزيون، زجاج اللمس للأجهزة الذكية
• المتطلبات الأساسية: قوة عالية، نفاذية عالية للضوء، مقاومة للخدش

(V) المجال الكهروضوئي

• المنتجات الرئيسية: زجاج تغليف الخلايا الشمسية
• المتطلبات الأساسية: نفاذية عالية للضوء، مقاومة ممتازة للعوامل الجوية، أداء عزل قوي

سابعاً: مبادئ اختيار العملية