ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗിലേക്കുള്ള സമഗ്ര ഗൈഡ്: പ്രക്രിയകളും പ്രയോഗങ്ങളും

I. ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പ്രധാന നിർവചനം

II. പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

(I) അടിസ്ഥാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

1. കട്ടിംഗ്: വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത ഗ്ലാസ് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികളിലേക്കും അളവുകളിലേക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, നേർരേഖ കട്ടിംഗ്, CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.
2. എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്/ചാംഫറിംഗ്: മുറിച്ച ഗ്ലാസിന്റെ അരികുകൾ നേരായതോ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ, വളഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രൊഫൈലുകളോ ആക്കി പൊടിച്ച് മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക, ഇത് സുരക്ഷയും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. വൃത്തിയാക്കലും ഉണക്കലും: കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള അടിത്തറ നൽകുന്നതിന് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, എണ്ണ കറകൾ, പൊടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, പ്രോസസ്സിംഗ് അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.

(രണ്ടാമൻ)ശക്തിപ്പെടുത്തലും പ്രവർത്തനപരവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

1. ടെമ്പറിംഗ് (ശക്തിപ്പെടുത്തൽ)
   • ഫിസിക്കൽ ടെമ്പറിംഗ്: ഗ്ലാസ് മൃദുവാക്കുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുക. ഇത് ശക്തി 4-5 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗ്ലാസ് ഗ്രാനുലാർ ശകലങ്ങളായി പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു (സുരക്ഷാ ഗ്ലാസ് എന്ന് തരംതിരിക്കുന്നു).
   • കെമിക്കൽ ടെമ്പറിംഗ്: നേർത്ത ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ അയോൺ എക്സ്ചേഞ്ച് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2. പൂശൽ
   • ലോ-ഇ കോട്ടിംഗ്: വാക്വം മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് വഴി ലോഹ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് പാളികൾ പ്രയോഗിച്ച് ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികളെ പ്രതിഫലിപ്പിച്ച് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും താപ ഇൻസുലേഷനും കൈവരിക്കുന്നു.
   • സോളാർ കൺട്രോൾ കോട്ടിംഗ്: ഇൻഡോർ ഇടങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന സൗരോർജ്ജ താപം കുറയ്ക്കുകയും പ്രകാശ പ്രസരണം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
   • സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ കോട്ടിംഗ്: ഉപരിതല കറകൾ വിഘടിപ്പിക്കാൻ ഫോട്ടോകാറ്റലിറ്റിക് തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.
3. ലാമിനേഷൻ: സാൻഡ്‌വിച്ച് PVB, EVA, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മറ്റ് ഇന്റർലെയറുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് പൊട്ടുമ്പോൾ പിളരുന്നില്ല, സ്ഫോടന പ്രതിരോധവും സംരക്ഷണ പ്രകടനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
4. ഇൻസുലേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം: രണ്ടോ അതിലധികമോ ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച്, വരണ്ട വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം (ഉദാ: ആർഗൺ) ഉപയോഗിച്ച് അറ നിറയ്ക്കുക, ഇത് ശബ്ദ, താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(III) അലങ്കാര & രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

1. അച്ചടി/അലങ്കാരങ്ങൾ:സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് (കളർ പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഗോകൾക്കായി), ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് (സങ്കീർണ്ണമായ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഡിസൈനുകൾക്ക്), എച്ചിംഗ്/സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് (ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഇഫക്റ്റുകൾക്കായി) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. വളയ്ക്കൽ/താപ വളയ്ക്കൽ: ഗ്ലാസ് മൃദുവാക്കാൻ ചൂടാക്കി പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വളഞ്ഞതോ കമാനാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ആകൃതിയിൽ അമർത്തുക.

III. ഡീപ്-പ്രോസസ്ഡ് ഗ്ലാസിന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും പ്രധാന തരങ്ങൾ

IV. കീ ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

V. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

(I) സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

• ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്: GB 15763.2 ദേശീയ നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.
• ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ്: GB 15763.3 ദേശീയ നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.
• അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്ലാസ്: അനുബന്ധ അഗ്നി സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

(II) പ്രകടന നിലവാരങ്ങൾ

1. ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം: ദൃശ്യപ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, യുവി തടയൽ നിരക്ക്, ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രതിഫലനം മുതലായവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
2. ഈട്: ഈർപ്പം-താപ പ്രതിരോധ പരിശോധന, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധ പരിശോധന (ഉദാ: ഇൻസുലേറ്റഡ് ഗ്ലാസിനുള്ള മഞ്ഞു പോയിന്റ് കണ്ടെത്തൽ)
3. പ്രോസസ് പ്രിസിഷൻ: ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, എഡ്ജ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ മുതലായവ, വ്യവസായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു.

VI. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

(I) നിർമ്മാണ മേഖല

• പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: കർട്ടൻ വാൾ ഗ്ലാസ്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ വാതിൽ/ജനൽ ഗ്ലാസ്, സ്കൈലൈറ്റ് ഗ്ലാസ്, തീ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാർട്ടീഷൻ ഗ്ലാസ്, അലങ്കാര സെറാമിക് ഫ്രിറ്റഡ് ഗ്ലാസ്
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: സ്ഫോടന പ്രതിരോധ സുരക്ഷ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം & താപ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, സൗന്ദര്യാത്മക അലങ്കാരം.

(II) ഹോം ഫർണിഷിംഗ് ഫീൽഡ്

• പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ടെമ്പർഡ് കോഫി ടേബിൾ ഗ്ലാസ്, ബാത്ത്റൂം പാർട്ടീഷൻ ഗ്ലാസ്, മിറർ ഗ്ലാസ്, ഇഷ്ടാനുസൃത അലങ്കാര ഗ്ലാസ്
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: പൊട്ടാത്ത സുരക്ഷ, എളുപ്പത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഡിസൈൻ.

(III) ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡ്

• പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: വിൻഡ്ഷീൽഡുകൾ, സൈഡ് വിൻഡോകൾ, സൺറൂഫുകൾ, റിയർവ്യൂ മിറർ ഗ്ലാസ്
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: സ്ഫോടന പ്രതിരോധവും സ്പ്ലിന്ററിംഗ് പ്രതിരോധവും, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധം.

(IV) ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഫീൽഡ്

• പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: മൊബൈൽ ഫോൺ കവർ ഗ്ലാസ്, ടിവി പാനൽ ഗ്ലാസ്, സ്മാർട്ട് ഡിവൈസ് ടച്ച് ഗ്ലാസ്
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രസരണം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം

(V) ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഫീൽഡ്

• പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: സോളാർ സെൽ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഗ്ലാസ്
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രസരണശേഷി, മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം.

VII. പ്രോസസ് സെലക്ഷന്റെ തത്വങ്ങൾ