Полное руководство по глубокой обработке стекла: процессы и области применения.

I. Основное определение глубокой обработки

Глубокая переработка стекла подразумевает вторичную обработку листового стекла (флоат-стекла), поставляемого непосредственно производителями стекла. Благодаря ряду технологических оптимизаций повышается безопасность, функциональные характеристики и эстетическая привлекательность стекла, что в конечном итоге удовлетворяет индивидуальные потребности различных областей, таких как строительство, мебель, автомобилестроение и электроника. После глубокой переработки добавленная стоимость исходного стекла может быть увеличена в несколько раз, при этом оно соответствует основным требованиям безопасности, энергоэффективности и интеллектуальности в современных условиях.

II. Основные технологические процессы

(I) Основные этапы обработки

РезкаОбработка крупногабаритного необработанного стекла для придания ему заданных форм и размеров в соответствии с требованиями заказчика, включая прямолинейную резку, резку нестандартных форм на станках с ЧПУ и сверление.
Шлифовка/снятие фаски с кромокЗашлифуйте края нарезанного стекла, придав им прямую, круглую, скошенную или иную форму, чтобы устранить острые края и обеспечить как безопасность, так и эстетичный вид.
Очистка и сушка: Удаление загрязнений, масляных пятен и пыли с поверхности стекла для обеспечения чистой основы для последующих процессов, таких как нанесение покрытий и ламинирование, а также для обеспечения адгезии при обработке.

(II)Этапы упрочнения и функциональной обработки

Закалка (укрепление)
- Физическая закалка: стекло нагревают до точки размягчения, а затем быстро охлаждают, образуя на поверхности слой сжимающего напряжения. Это увеличивает прочность в 4-5 раз, и стекло разбивается на мелкие фрагменты (классифицируется как безопасное стекло).
- Химическая закалка: повышает прочность за счет технологии ионного обмена, подходит для тонкого стекла или стекла нестандартной формы.
Покрытие
- Низкоэмиссионное покрытие: нанесение металлических или оксидных слоев методом вакуумного магнетронного распыления для отражения инфракрасных лучей, что обеспечивает энергосбережение и теплоизоляцию.
- Солнцезащитное покрытие: уменьшает проникновение солнечного излучения в помещения и регулирует светопропускание.
- Самоочищающееся покрытие: использует фотокаталитические принципы для разложения поверхностных загрязнений, снижая затраты на техническое обслуживание.
Ламинирование: между двумя листами стекла наносится слой ПВБ, ЭВА или другой промежуточный слой, склеиваемый при высокой температуре и давлении. Стекло не раскалывается при разбитии, обеспечивая взрывобезопасность и защиту.
Производство стеклопакетов: Разделите два или более листа стекла с помощью прокладок и заполните полость сухим воздухом или инертным газом (например, аргоном), чтобы значительно улучшить звуко- и теплоизоляцию.

(III) Этапы декорирования и формования

Печать/Декорирование:Включает трафаретную печать (для цветовых узоров или логотипов), цифровую печать (для сложных персонализированных дизайнов) и травление/пескоструйную обработку (для создания эффекта матирования).
Изгиб/термический изгиб: стекло нагревают, чтобы размягчить его, и прессуют, придавая ему изогнутые или арочные формы в соответствии со специальными требованиями к конструкции.

III. Основные типы стекла глубокой обработки и сценарии его применения

Тип стекла	Технология основной обработки	Типичные сценарии применения
Закаленное стекло	Физико-химическая закалка	Двери/окна, навесные стены, душевые кабины, мебельные панели
Многослойное стекло	Высокотемпературная и высоконапорная сварка с использованием промежуточных слоев PVB/EVA.	Взрывозащитное стекло для банков, световые люки в зданиях, высотные навесные стены
Низкоэмиссионное стекло	Вакуумное магнетронное напыление покрытия	Энергосберегающие строительные двери/окна, дверцы холодильников, высококачественные навесные фасадные системы для жилых зданий.
Изолированное стекло	Стекло + Прокладки + Герметик + Заполнение сухим газом	Двери/окна высотных зданий, терминалы аэропортов, звукоизолирующие окна в жилых домах.
Керамическое фриттованное стекло	Трафаретная печать + закалка	Внешняя отделка зданий, станции метро, навесные фасады коммерческих комплексов.
Огнестойкое стекло	Ламинирование с использованием специального геля/цезий-калиевой обработки.	Противопожарные отсеки зданий, аварийные выходы, перегородки в помещениях с оборудованием.
«Умное тонирующее стекло»	Ламинирование с использованием электрически управляемой диммируемой пленки на основе PDLC.	Офисные перегородки, гостиничные номера, высококлассные конференц-залы, окна с защитным покрытием

IV. Ключевое оборудование для глубокой обработки

Этап обработки	Список основного оборудования
Резка	Автоматический раскройный стол с ЧПУ, станок для резки нестандартных форм с ЧПУ
Шлифовка кромок	Прямолинейный кромочный шлифовальный станок, станок для заточки кромок специальной формы, станок для снятия фаски.
Закалка	Горизонтальная закалочная печь, вертикальная закалочная печь, оборудование для химической закалки
Покрытие	Производственная линия вакуумного магнетронного напыления
Ламинирование	Автоклав, вакуумный пресс, оборудование для ламинирования межслойных материалов.
Изолированное стекло	Автоматическая система заправки и герметизации газа, машина для установки распорок, оборудование для заправки сухим газом.
Украшение	Машина для трафаретной печати, цифровой принтер, оборудование для травления/пескоструйной обработки.
Термогибка	Печь для гибки стекла, пресс-форма для гибки изогнутых листов

V. Стандарты контроля качества

(I) Стандарты безопасности

Закаленное стекло: соответствует национальному стандарту GB 15763.2.
Многослойное стекло: соответствует национальному стандарту GB 15763.3.
Огнестойкое стекло: соответствует соответствующим стандартам сертификации безопасности противопожарной продукции.

(II) Стандарты производительности

Оптические характеристики: Соответствие стандартам по пропусканию видимого света, степени блокировки УФ-излучения, отражательной способности в инфракрасном диапазоне и т. д.
Долговечность: испытание на влаго-теплостойкость, испытание на устойчивость к старению (например, определение точки росы для стеклопакетов).
Точность процесса: допуски на размеры, плоскостность кромок, адгезия покрытия и т.д., соответствующие отраслевым стандартам.

VI. Основные области применения

(I) Строительная площадка

Основная продукция: стекло для навесных стен, энергосберегающее стекло для дверей/окон, стекло для световых люков, огнестойкое стекло для перегородок, декоративное керамическое фриттованное стекло.
Основные требования: взрывозащищенность, энергосбережение и теплоизоляция, звукоизоляция, эстетичный дизайн.

(II) Сфера товаров для дома

Основная продукция: закаленное стекло для журнальных столиков, стекло для перегородок в ванных комнатах, зеркальное стекло, декоративное стекло на заказ.
Основные требования: ударопрочность, легкость очистки, индивидуальный дизайн.

(III) Автомобильная отрасль

Основная продукция: ветровые стекла, боковые стекла, люки, стекла зеркал заднего вида.
Основные требования: взрывозащищенность и защита от расщепления, высокая светопроницаемость, высокая ударопрочность.

(IV) Область электроники

Основная продукция: защитные стекла для мобильных телефонов, стекла для телевизионных панелей, сенсорные стекла для смарт-устройств.
Основные требования: высокая прочность, высокая светопроницаемость, устойчивость к царапинам.

(V) Фотоэлектрическое поле

Основная продукция: Стекло для инкапсуляции солнечных элементов
Основные требования: высокая светопроницаемость, превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям, отличные изоляционные свойства.

VII. Принципы выбора процесса

Предприятиям следует выбирать соответствующие комбинации технологий обработки, исходя из основных потребностей сценариев конечного использования (например, безопасность, энергоэффективность, конфиденциальность, форма), при этом строго соблюдая соответствующие стандарты качества, чтобы обеспечить высокую совместимость характеристик продукции со сценариями применения.

Дата публикации: 17 декабря 2025 г.