कांच की गहन प्रसंस्करण प्रक्रिया का व्यापक मार्गदर्शिका: प्रक्रियाएं और अनुप्रयोग

I. डीप प्रोसेसिंग की मूल परिभाषा

II. मुख्य प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ

(I) बुनियादी प्रसंस्करण चरण

1. काटनाग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े आकार के कच्चे कांच को विशिष्ट आकृतियों और आयामों में संसाधित करना, जिसमें सीधी रेखा में काटना, सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण द्वारा विशेष आकार में काटना और ड्रिलिंग करना शामिल है।
2. एज ग्राइंडिंग/चैम्फरिंग: कटे हुए कांच के किनारों को सीधा, गोल, तिरछा या अन्य आकृतियों में पीसकर नुकीले किनारों को हटा दें, जिससे सुरक्षा और सौंदर्य दोनों सुनिश्चित हों।
3. सफाई और सुखाना: कांच की सतह से अशुद्धियों, तेल के दाग और धूल को हटाकर कोटिंग और लेमिनेशन जैसी बाद की प्रक्रियाओं के लिए एक साफ आधार प्रदान करें, जिससे प्रक्रिया का बेहतर आसंजन सुनिश्चित हो सके।

(II)सुदृढ़ीकरण और कार्यात्मक प्रसंस्करण चरण

1. संयमन (मजबूती)
   • भौतिक तापन: कांच को उसके नरम होने के बिंदु तक गर्म करें और फिर उसे तेजी से ठंडा करें, जिससे सतह पर एक संपीडन तनाव परत बन जाती है। इससे मजबूती 4-5 गुना बढ़ जाती है और कांच दानेदार टुकड़ों में टूट जाता है (जिसे सुरक्षा कांच के रूप में वर्गीकृत किया जाता है)।
   • रासायनिक तापन: आयन विनिमय तकनीक के माध्यम से मजबूती बढ़ाना, पतले कांच या विशेष आकार के कांच के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
2. कलई करना
   • लो-ई कोटिंग: वैक्यूम मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग के माध्यम से धातु या ऑक्साइड की परतें लगाकर अवरक्त किरणों को परावर्तित किया जाता है, जिससे ऊर्जा की बचत और ऊष्मीय इन्सुलेशन प्राप्त होता है।
   • सोलर कंट्रोल कोटिंग: घर के अंदर प्रवेश करने वाली सौर विकिरण ऊष्मा को कम करती है और प्रकाश संचरण को समायोजित करती है।
   • स्व-सफाई कोटिंग: सतह पर लगे दागों को विघटित करने के लिए फोटोकैटलिटिक सिद्धांतों का उपयोग करती है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।
3. लेमिनेशन: दो कांच की शीटों के बीच पीवीबी, ईवीए या अन्य इंटरलेयर को रखकर उन्हें उच्च तापमान और दबाव में जोड़ा जाता है। टूटने पर कांच बिखरता नहीं है, जिससे यह विस्फोट-रोधी और सुरक्षात्मक क्षमता प्रदान करता है।
4. इन्सुलेटेड ग्लास का उत्पादन: दो या दो से अधिक कांच की चादरों को स्पेसर से अलग करें और ध्वनि और ताप इन्सुलेशन में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए गुहा को शुष्क हवा या अक्रिय गैस (जैसे, आर्गन) से भरें।

(III) सजावट और निर्माण प्रक्रिया चरण

1. मुद्रण/सजावट:इसमें स्क्रीन प्रिंटिंग (रंगीन पैटर्न या लोगो के लिए), डिजिटल प्रिंटिंग (जटिल व्यक्तिगत डिजाइनों के लिए) और एचिंग/सैंडब्लास्टिंग (फ्रॉस्टेड इफेक्ट्स के लिए) शामिल हैं।
2. मोड़ना/थर्मल बेंडिंग: कांच को गर्म करके उसे नरम करना और विशेष डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उसे घुमावदार या धनुषाकार आकृतियों में दबाना।

III. गहन प्रक्रिया से तैयार किए गए कांच के मुख्य प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य

IV. प्रमुख गहन प्रसंस्करण उपकरण

V. गुणवत्ता नियंत्रण मानक

(I) सुरक्षा मानक

• टेम्पर्ड ग्लास: जीबी 15763.2 राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है।
• लैमिनेटेड ग्लास: जीबी 15763.3 राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है।
• अग्निरोधी ग्लास: संबंधित अग्नि सुरक्षा उत्पाद सुरक्षा प्रमाणन मानकों का अनुपालन करता है।

(II) प्रदर्शन मानक

1. प्रकाशीय प्रदर्शन: दृश्य प्रकाश संचरण, यूवी अवरोधन दर, अवरक्त परावर्तन आदि के मानकों को पूरा करता है।
2. स्थायित्व: नमी-ताप प्रतिरोध परीक्षण, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध का परीक्षण (जैसे, इन्सुलेटेड ग्लास के लिए ओस बिंदु का पता लगाना)
3. प्रक्रिया परिशुद्धता: आयामी सहनशीलता, किनारों की समतलता, कोटिंग का आसंजन आदि, उद्योग विनिर्देशों के अनुरूप।

VI. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

(I) निर्माण क्षेत्र

• मुख्य उत्पाद: कर्टेन वॉल ग्लास, ऊर्जा-बचत वाले दरवाजे/खिड़की का ग्लास, स्काईलाइट ग्लास, अग्निरोधी विभाजन ग्लास, सजावटी सिरेमिक फ्रिटेड ग्लास
• मुख्य आवश्यकताएँ: विस्फोट-रोधी सुरक्षा, ऊर्जा बचत और ऊष्मीय इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सौंदर्यपूर्ण सजावट

(II) गृह सज्जा क्षेत्र

• मुख्य उत्पाद: टेम्पर्ड कॉफी टेबल ग्लास, बाथरूम पार्टीशन ग्लास, मिरर ग्लास, कस्टम डेकोरेटिव ग्लास
• मुख्य आवश्यकताएँ: टूटने से सुरक्षा, आसानी से सफाई, व्यक्तिगत डिज़ाइन

(III) ऑटोमोटिव क्षेत्र

• मुख्य उत्पाद: विंडशील्ड, साइड विंडो, सनरूफ, रियरव्यू मिरर ग्लास
• मुख्य आवश्यकताएँ: विस्फोट-रोधी और टूटने से बचाव, उच्च प्रकाश संचरण, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध

(IV) इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र

• मुख्य उत्पाद: मोबाइल फोन कवर ग्लास, टीवी पैनल ग्लास, स्मार्ट डिवाइस टच ग्लास
• मुख्य आवश्यकताएँ: उच्च मजबूती, उच्च प्रकाश संचरण क्षमता, खरोंच प्रतिरोधक क्षमता

(V) फोटोवोल्टिक क्षेत्र

• मुख्य उत्पाद: सौर सेल एनकैप्सुलेशन ग्लास
• मुख्य आवश्यकताएँ: उच्च प्रकाश संचरण, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, मजबूत इन्सुलेशन प्रदर्शन

VII. प्रक्रिया चयन के सिद्धांत