ગ્લાસ ડીપ પ્રોસેસિંગ માટે વ્યાપક માર્ગદર્શિકા: પ્રક્રિયાઓ અને એપ્લિકેશનો

I. ડીપ પ્રોસેસિંગની મુખ્ય વ્યાખ્યા

II. મુખ્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ

(I) મૂળભૂત પ્રક્રિયા તબક્કાઓ

1. કટીંગ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર મોટા કદના કાચા કાચને ચોક્કસ આકાર અને પરિમાણોમાં પ્રક્રિયા કરો, જેમાં સીધી-રેખા કટીંગ, CNC ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સ્પેશિયલ-આકારનું કટીંગ અને ડ્રિલિંગનો સમાવેશ થાય છે.
2. એજ ગ્રાઇન્ડીંગ/ચેમ્ફરીંગ: કાપેલા કાચની કિનારીઓને સીધી, ગોળાકાર, બેવલ્ડ અથવા અન્ય પ્રોફાઇલમાં પીસીને તીક્ષ્ણ ધાર દૂર કરો, સલામતી અને સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ બંને સુનિશ્ચિત કરો.
3. સફાઈ અને સૂકવણી: કાચની સપાટી પરથી અશુદ્ધિઓ, તેલના ડાઘ અને ધૂળ દૂર કરો જેથી કોટિંગ અને લેમિનેશન જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે સ્વચ્છ આધાર પૂરો પાડી શકાય, જે પ્રક્રિયા સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

(II)મજબૂતીકરણ અને કાર્યાત્મક પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ

1. ટેમ્પરિંગ (મજબૂત બનાવવું)
   • ભૌતિક તાપમાન: કાચને તેના નરમ બિંદુ સુધી ગરમ કરો અને પછી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરો, જેનાથી સપાટી પર સંકુચિત તાણ સ્તર બને છે. આનાથી મજબૂતાઈ 4-5 ગણી વધે છે, અને કાચ દાણાદાર ટુકડાઓમાં તૂટી જાય છે (સેફ્ટી ગ્લાસ તરીકે વર્ગીકૃત).
   • રાસાયણિક ટેમ્પરિંગ: પાતળા કાચ અથવા ખાસ આકારના કાચની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય, આયન વિનિમય ટેકનોલોજી દ્વારા તાકાત વધારો.
2. કોટિંગ
   • લો-ઇ કોટિંગ: ઇન્ફ્રારેડ કિરણોને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે વેક્યુમ મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ દ્વારા ધાતુ અથવા ઓક્સાઇડ સ્તરો લાગુ કરો, જેનાથી ઊર્જા બચત અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રાપ્ત થાય છે.
   • સૌર નિયંત્રણ કોટિંગ: ઘરની અંદર પ્રવેશતી સૌર કિરણોત્સર્ગ ગરમી ઘટાડે છે અને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશનને સમાયોજિત કરે છે.
   • સ્વ-સફાઈ કોટિંગ: સપાટીના ડાઘને વિઘટિત કરવા માટે ફોટોકેટાલિટીક સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરો, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
3. લેમિનેશન: બે કાચની શીટ વચ્ચે સેન્ડવિચ PVB, EVA, અથવા અન્ય આંતરસ્તરીય સ્તરો, તેમને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ જોડે છે. કાચ તૂટવા પર ફાટતો નથી, જે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને રક્ષણાત્મક કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
4. ઇન્સ્યુલેટેડ ગ્લાસ ઉત્પાદન: બે અથવા વધુ કાચની શીટ્સને સ્પેસરથી અલગ કરો અને પોલાણને સૂકી હવા અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ (દા.ત., આર્ગોન) થી ભરો જેથી ધ્વનિ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય.

(III) સુશોભન અને રચના પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ

1. છાપકામ/સજાવટ:સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ (રંગ પેટર્ન અથવા લોગો માટે), ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ (જટિલ વ્યક્તિગત ડિઝાઇન માટે), અને એચિંગ/સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ (ફ્રોસ્ટેડ ઇફેક્ટ્સ માટે) શામેલ કરો.
2. બેન્ડિંગ/થર્મલ બેન્ડિંગ: કાચને નરમ કરવા માટે ગરમ કરો અને ખાસ ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને વક્ર અથવા કમાનવાળા આકારમાં દબાવો.

III. ડીપ-પ્રોસેસ્ડ ગ્લાસના મુખ્ય પ્રકારો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો

IV. કી ડીપ પ્રોસેસિંગ સાધનો

V. ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણો

(I) સલામતી ધોરણો

• ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ: GB 15763.2 રાષ્ટ્રીય ધોરણનું પાલન કરે છે
• લેમિનેટેડ ગ્લાસ: GB 15763.3 રાષ્ટ્રીય ધોરણનું પાલન કરે છે
• અગ્નિ-પ્રતિરોધક કાચ: અનુરૂપ અગ્નિ સુરક્ષા ઉત્પાદન સલામતી પ્રમાણપત્ર ધોરણોનું પાલન કરે છે

(II) કામગીરી ધોરણો

1. ઓપ્ટિકલ કામગીરી: દૃશ્યમાન પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, યુવી બ્લોકિંગ રેટ, ઇન્ફ્રારેડ રિફ્લેક્ટન્સ, વગેરે માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
2. ટકાઉપણું: ભીનાશ-ગરમી પ્રતિકાર પરીક્ષણ, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પરીક્ષણ (દા.ત., ઇન્સ્યુલેટેડ કાચ માટે ઝાકળ બિંદુ શોધ)
3. પ્રક્રિયા ચોકસાઇ: પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, ધાર સપાટતા, કોટિંગ સંલગ્નતા, વગેરે, ઉદ્યોગ સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરે છે.

VI. મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

(I) બાંધકામ ક્ષેત્ર

• મુખ્ય ઉત્પાદનો: પડદાની દિવાલનો કાચ, ઉર્જા-બચત દરવાજા/બારીના કાચ, સ્કાયલાઇટ કાચ, અગ્નિ-પ્રતિરોધક પાર્ટીશન કાચ, સુશોભન સિરામિક ફ્રિટેડ કાચ
• મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સલામતી, ઉર્જા બચત અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, સૌંદર્યલક્ષી સુશોભન

(II) ઘર સજાવટ ક્ષેત્ર

• મુખ્ય ઉત્પાદનો: ટેમ્પર્ડ કોફી ટેબલ ગ્લાસ, બાથરૂમ પાર્ટીશન ગ્લાસ, મિરર ગ્લાસ, કસ્ટમ ડેકોરેટિવ ગ્લાસ
• મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: ભંગાણ-પ્રતિરોધક સલામતી, સરળ સફાઈ, વ્યક્તિગત ડિઝાઇન

(III) ઓટોમોટિવ ક્ષેત્ર

• મુખ્ય ઉત્પાદનો: વિન્ડશિલ્ડ, સાઇડ બારીઓ, સનરૂફ, રીઅરવ્યુ મિરર ગ્લાસ
• મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને એન્ટિ-સ્પ્લિન્ટરિંગ, ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, મજબૂત અસર પ્રતિકાર

(IV) ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્ર

• મુખ્ય ઉત્પાદનો: મોબાઇલ ફોન કવર ગ્લાસ, ટીવી પેનલ ગ્લાસ, સ્માર્ટ ડિવાઇસ ટચ ગ્લાસ
• મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર

(V) ફોટોવોલ્ટેઇક ક્ષેત્ર

• મુખ્ય ઉત્પાદનો: સોલર સેલ એન્કેપ્સ્યુલેશન ગ્લાસ
• મુખ્ય આવશ્યકતાઓ: ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ, ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર, મજબૂત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી

VII. પ્રક્રિયા પસંદગીના સિદ્ધાંતો