Флоат-скло отримало свою назву від того, що розплавлене скло плаває на поверхні розплавленого металу, набуваючи полірованої форми. Розплавлене скло плаває на поверхні металевого олова у ванні з оловом, заповненій захисним газом (N2+ Н2) з розплавленого сховища. Вище, плоске скло (пластинчасте силікатне скло) формується шляхом сплющування та полірування для утворення рівномірної товщини, плоскої та полірованої скляної зони.
Процес виробництва флоат-скла
Шихту, приготовлену з різної кваліфікованої сировини відповідно до формули, плавлять, освітлюють та охолоджують до розплавленого скла з температурою близько 1150-1100°C, а олово безперервно заливають у розплавлене скло через проточний канал, з'єднаний з ванною для олова та жолобом, глибоко у ванну для олова. У резервуарі, плаваючи на поверхні відносно густої рідини для олова, під спільною дією власної сили тяжіння, поверхневого натягу, сили тяги крайового знімача та перехідного роликового столу, рідина для скловолокна розподіляється, розрівнюється та розріджується на поверхні рідини для олова. Вона формується у скляну стрічку з плоскими верхньою та нижньою поверхнями. Вона витягується перехідним роликовим столом у хвості резервуара для олова та з'єднаним з ним приводним роликом відпалювальної ями, і подається до переливного роликового столу, транспортується в відпалювальну яму, а потім відпалюється. Після різання отримують виріб з листового скла.
Плюси та мінуси технології флоат-скла
Порівняно з іншими методами формування, переваги методу флоатингу полягають у наступному:
1. Якість продукції хороша, наприклад, поверхні плоскі, паралельні одна одній та мають високий коефіцієнт пропускання.
2. Висока продуктивність. Вона головним чином залежить від об'єму плавлення в скловарні та швидкості формування скляної стрічки, а також легше збільшувати ширину пластини.
3. Він має багато різновидів. Процес може виробляти товщину від 0,55 до 25 мм для різних цілей: водночас, різні однотонні та онлайн-покриття також можуть бути виготовлені методом флоатингу.
4. Легко науково керувати та реалізувати повноцінну механізацію, автоматизацію та високу продуктивність праці.
5. Тривалий період безперервної роботи сприяє стабільному виробництву
Основним недоліком флоат-процесу є відносно великі капіталовкладення та площа виробництва. Одночасно можна виробляти лише один тип продукції. Аварія може призвести до зупинки всієї лінії, тому потрібна сувора наукова система управління, щоб забезпечити належний стан персоналу, обладнання, приладів та матеріалів усієї лінії.
Саїда ГлассПридбайте флоат-скло класу А з електричним рівнем покриття у надійного агента, щоб задовольнити високий попит наших клієнтівзагартоване скло,покривне склодля сенсорного екрана,захисне склодля демонстрації в різних зонах.
Час публікації: 06 серпня 2020 р.