உருகிய கண்ணாடி உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் மிதந்து பளபளப்பான வடிவத்தைப் பெறுவதால் மிதவை கண்ணாடி என்று பெயரிடப்பட்டது. உருகிய கண்ணாடி பாதுகாப்பு வாயு நிரப்பப்பட்ட தகர குளியல் ஒன்றில் உலோகத் தகரத்தின் மேற்பரப்பில் மிதக்கிறது (N2+ எச்2) உருகிய சேமிப்பிலிருந்து. மேலே, தட்டையான கண்ணாடி (தட்டு வடிவ சிலிக்கேட் கண்ணாடி) தட்டையானது மற்றும் மெருகூட்டுவதன் மூலம் ஒரு சீரான தடிமன், தட்டையான மற்றும் பளபளப்பான கண்ணாடி மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது.
மிதவை கண்ணாடி உற்பத்தி செயல்முறை
சூத்திரத்தின்படி பல்வேறு தகுதிவாய்ந்த மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தொகுதிப் பொருள் உருக்கப்பட்டு, தெளிவுபடுத்தப்பட்டு, சுமார் 1150-1100°C உருகிய கண்ணாடிக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் தகரம் தொடர்ந்து டின் குளியல் மற்றும் டின் குளியலில் ஆழமாக சலவை செய்யப்பட்ட ஓட்ட சேனல் வழியாக உருகிய கண்ணாடிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. தொட்டியில் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியான டின் திரவத்தின் மேற்பரப்பில் மிதக்கும், அதன் சொந்த ஈர்ப்பு, மேற்பரப்பு பதற்றம், விளிம்பு இழுப்பான் இழுக்கும் சக்தி மற்றும் மாற்றம் உருளை மேசையின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ், கண்ணாடி திரவம் டின் திரவ மேற்பரப்பில் பரவி, தட்டையானது மற்றும் மெல்லியதாக மாற்றப்படுகிறது (இது தட்டையான மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட ஒரு கண்ணாடி ரிப்பனாக உருவாகிறது. இது டின் தொட்டியின் வால் பகுதியில் உள்ள டிரான்சிஷன் ரோலர் டேபிள் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட அனீலிங் பிட் டிரைவிங் ரோலர் மூலம் வரையப்பட்டு, ஓவர்ஃப்ளோ ரோலர் டேபிளுக்கு இட்டுச் செல்லப்பட்டு, அனீலிங் குழிக்குள் கொண்டு செல்லப்பட்டு, பின்னர் அனீல் செய்யப்படுகிறது. வெட்டிய பிறகு, மிதவை கண்ணாடி தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.
மிதவை கண்ணாடி நுட்பத்தின் நன்மை தீமைகள்
மற்ற வடிவ முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, மிதவை முறையின் நன்மைகள்:
1. தயாரிப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது, அதாவது மேற்பரப்புகள் தட்டையானவை, ஒன்றுக்கொன்று இணையாக உள்ளன, மற்றும் அதிக பரிமாற்ற திறன் கொண்டவை.
2. வெளியீடு அதிகமாக உள்ளது. இது முக்கியமாக கண்ணாடி உருகும் பாதாள அறையின் உருகும் அளவு மற்றும் கண்ணாடி ரிப்பன் உருவாவதற்கான வரைதல் வேகத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் தட்டு அகலத்தை அதிகரிப்பது எளிது.
3. இது பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக 0.55 முதல் 25 மிமீ வரை தடிமன் உருவாக்க முடியும்: அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு சுய-வண்ண மற்றும் ஆன்லைன் பூச்சுகளையும் மிதவை செயல்முறை மூலம் உருவாக்கலாம்.
4. முழுநேர இயந்திரமயமாக்கல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறனை அறிவியல் பூர்வமாக நிர்வகிப்பது மற்றும் உணர்ந்து கொள்வது எளிது.
5. நீண்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு காலம் நிலையான உற்பத்திக்கு உகந்தது.
மிதவை செயல்முறையின் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், மூலதன முதலீடு மற்றும் தரை இடம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை. ஒரே நேரத்தில் ஒரு தடிமன் கொண்ட பொருளை மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியும். ஒரு விபத்து ஏற்பட்டால் முழு வரிசையும் உற்பத்தியை நிறுத்தக்கூடும், ஏனெனில் பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள் முழு வரிசையும் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய கடுமையான அறிவியல் மேலாண்மை அமைப்பு தேவை.
சைதா கிளாஸ்எங்கள் வாடிக்கையாளரின் அதிக தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய நம்பகமான முகவரியிடமிருந்து ஒரு மின் நிலை மிதவை கண்ணாடி வகுப்பை வாங்கவும்.மென்மையான கண்ணாடி,கவர் கண்ணாடிதொடுதிரைக்கு,பாதுகாப்பு கண்ணாடிபல்வேறு பகுதிகளில் காட்சிப்படுத்துவதற்காக.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-06-2020
