ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦਾ ਨਾਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ (N) ਨਾਲ ਭਰੇ ਟੀਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਟੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ।2+ ਐੱਚ2) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ। ਉੱਪਰ, ਫਲੈਟ ਕੱਚ (ਪਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਕੱਚ) ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਕੇ ਲਗਭਗ 1150-1100°C ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਟੀਨ ਬਾਥ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਟੀਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੇ ਟੀਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਣੀ ਗੁਰੂਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ, ਕਿਨਾਰੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੀਨ ਤਰਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਾਇਆ, ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇਹ ਫਲੈਟ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਟੀਨ ਟੈਂਕ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪਿਟ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਪਿਟ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਲੋਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹਨ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰਨ ਹੈ।
2. ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਬਨ ਬਣਨ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 0.55 ਤੋਂ 25mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵੈ-ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5. ਲੰਮਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਰਘਟਨਾ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।
ਸੈਦਾ ਗਲਾਸਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਕਲਾਸ A ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੈਵਲ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਖਰੀਦੋਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ,ਕਵਰ ਗਲਾਸਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਲਈ,ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-06-2020
