ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് എന്താണ്, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?

ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയും മിനുക്കിയ ആകൃതി ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ് ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നത്. സംരക്ഷിത വാതകം (N) നിറച്ച ഒരു ടിൻ ബാത്തിൽ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ലോഹ ടിന്നിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.₂+ എച്ച്₂) ഉരുകിയ സംഭരണിയിൽ നിന്ന്. മുകളിൽ, പരന്ന ഗ്ലാസ് (പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്) പരന്നതും മിനുക്കിയതും വഴി ഒരു ഏകീകൃത കനവും, പരന്നതും മിനുക്കിയതുമായ ഗ്ലാസ് സോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഫോർമുല അനുസരിച്ച് യോഗ്യതയുള്ള വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ ബാച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കി, വ്യക്തമാക്കുകയും ഏകദേശം 1150-1100°C താപനിലയുള്ള ഉരുകിയ ഗ്ലാസിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടിൻ ബാത്ത്, ടിൻ ബാത്ത് എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ലോ ചാനൽ വഴി ടിൻ തുടർച്ചയായി ഉരുകിയ ഗ്ലാസിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ടാങ്കിൽ താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ ടിൻ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, സ്വന്തം ഗുരുത്വാകർഷണം, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, എഡ്ജ് പുള്ളറിന്റെ വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തി, സംക്രമണ റോളർ ടേബിൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ദ്രാവകം ടിൻ ദ്രാവക പ്രതലത്തിൽ പരത്തുകയും പരത്തുകയും നേർത്തതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഇത് പരന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രതലങ്ങളുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് റിബണായി രൂപപ്പെടുന്നു. ടിൻ ടാങ്കിന്റെ വാലിൽ സംക്രമണ റോളർ ടേബിളും അതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനീലിംഗ് പിറ്റ് ഡ്രൈവിംഗ് റോളറും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വരയ്ക്കുകയും ഓവർഫ്ലോ റോളർ ടേബിളിലേക്ക് നയിക്കുകയും അനീലിംഗ് കുഴിയിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും തുടർന്ന് അനീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മുറിച്ചതിന് ശേഷം, ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ടെക്നിക്കിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

മറ്റ് രൂപീകരണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലോട്ട് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് പ്രതലങ്ങൾ പരന്നതും, പരസ്പരം സമാന്തരവും, ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണശേഷിയും.

2. ഔട്ട്പുട്ട് ഉയർന്നതാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് സെല്ലറിന്റെ ഉരുകൽ അളവിനെയും ഗ്ലാസ് റിബൺ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

3. ഇതിന് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 0.55 മുതൽ 25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും: അതേ സമയം, ഫ്ലോട്ട് പ്രക്രിയ വഴി വ്യത്യസ്ത സെൽഫ്-കളർ, ഓൺലൈൻ കോട്ടിംഗുകളും നിർമ്മിക്കാം.

4. പൂർണ്ണ-ലൈൻ യന്ത്രവൽക്കരണം, ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ശാസ്ത്രീയമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും മനസ്സിലാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

5. ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന കാലയളവ് സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് സഹായകമാണ്.

ഫ്ലോട്ട് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ മൂലധന നിക്ഷേപവും തറ വിസ്തീർണ്ണവും താരതമ്യേന വലുതാണ് എന്നതാണ്. ഒരേ സമയം ഒരു കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നം മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരു അപകടം മുഴുവൻ ലൈനിന്റെയും ഉത്പാദനം നിർത്താൻ കാരണമായേക്കാം, കാരണം മുഴുവൻ ജീവനക്കാരുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും നിര നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഒരു ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.

സൈദാ ഗ്ലാസ്ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിശ്വസനീയമായ ഏജന്റിൽ നിന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ലെവൽ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് വാങ്ങുക.ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്,കവർ ഗ്ലാസ്ടച്ച് സ്‌ക്രീനിനായി,സംരക്ഷണ ഗ്ലാസ്വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനായി.