HOE WORDT GEHARD GLAS GEMAAKT?

Mark Ford, manager fabricageontwikkeling bij AFG Industries, Inc., legt uit:

Gehard glas is ongeveer vier keer sterker dan 'gewoon' of gegloeid glas. En in tegenstelling tot gegloeid glas, dat bij breuk in scherpe scherven uiteenvalt, breekt gehard glas in kleine, relatief ongevaarlijke stukjes. Daardoor wordt gehard glas gebruikt in omgevingen waar de veiligheid van mensen in het geding is. Toepassingen zijn onder andere zij- en achterruiten van voertuigen, voordeuren, douche- en badwanden, squashbanen, tuinmeubilair, magnetrons en dakramen.

Om glas voor te bereiden op het hardingsproces, moet het eerst op de gewenste maat worden gesneden. (Sterktevermindering of productbreuk kan optreden als er na de warmtebehandeling bewerkingen plaatsvinden, zoals etsen of afwerken.) Het glas wordt vervolgens gecontroleerd op onvolkomenheden die tijdens het hardingsproces tot breuk kunnen leiden. Met een schuurmiddel zoals schuurpapier worden scherpe randen van het glas verwijderd, waarna het glas wordt gewassen.
ADVERTENTIE

Vervolgens ondergaat het glas een warmtebehandeling waarbij het door een temperoven gaat, in batches of met een continue aanvoer. De oven verhit het glas tot een temperatuur van meer dan 600 graden Celsius. (De industriestandaard is 620 graden Celsius.) Daarna ondergaat het glas een afkoelingsproces onder hoge druk, genaamd "afschrikken". Tijdens dit proces, dat slechts enkele seconden duurt, wordt lucht onder hoge druk op het glasoppervlak geblazen vanuit een reeks sproeiers op verschillende posities. Afschrikken koelt de buitenste oppervlakken van het glas veel sneller af dan het midden. Naarmate het midden van het glas afkoelt, probeert het zich terug te trekken van de buitenste oppervlakken. Hierdoor blijft het midden onder spanning staan ​​en komen de buitenste oppervlakken onder druk te staan, wat gehard glas zijn sterkte geeft.

Glas breekt onder spanning ongeveer vijf keer gemakkelijker dan onder druk. Ongehard glas breekt bij een druk van 6000 pond per vierkante inch (psi). Gehard glas moet volgens de federale specificaties een oppervlaktedruk van 10.000 psi of meer hebben; het breekt over het algemeen bij ongeveer 24.000 psi.

Een andere methode om gehard glas te maken is chemisch harden, waarbij verschillende chemicaliën ionen uitwisselen aan het oppervlak van het glas om compressie te creëren. Omdat deze methode echter veel duurder is dan het gebruik van hardingsovens en afkoeling, wordt deze niet veel gebruikt.

 

13234

Afbeelding: AFG INDUSTRIES
HET GLAS TESTENDit houdt in dat er in het glas wordt geprikt om ervoor te zorgen dat het in veel kleine, gelijkmatige stukjes breekt. Aan de hand van het patroon in de glasbreuken kan men vaststellen of het glas goed gehard is.

1231211221

INDUSTRIEËN
GLASINSPECTEUROnderzoekt een plaat gehard glas op luchtbellen, steentjes, krassen of andere gebreken die het glas mogelijk kunnen verzwakken.


Geplaatst op: 05-03-2019

Stuur uw aanvraag naar Saida Glass

Wij zijn Saida Glass, een professionele fabrikant gespecialiseerd in de diepgaande verwerking van glas. We verwerken ingekocht glas tot op maat gemaakte producten voor elektronica, slimme apparaten, huishoudelijke apparaten, verlichting en optische toepassingen, enzovoort.
Om een ​​nauwkeurige prijsopgave te ontvangen, verzoeken wij u de volgende informatie te verstrekken:
● Productafmetingen en glasdikte
● Toepassing / gebruik
● Type randslijpen
● Oppervlaktebehandeling (coating, bedrukking, enz.)
● Verpakkingseisen
● Hoeveelheid of jaarlijks gebruik
● Vereiste levertijd
● Boor- of speciale gatvereisten
● Tekeningen of foto's
Mocht je nog niet over alle details beschikken:
Geef alleen de informatie die je hebt.
Ons team kan uw wensen bespreken en u helpen.
U bepaalt de specificaties of stelt geschikte opties voor.

Stuur ons uw bericht:

Stuur ons uw bericht:

WhatsApp online chat!