ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

AFG ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್, ಇಂಕ್‌ನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮಾರ್ಕ್ ಫೋರ್ಡ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ:

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ "ಸಾಮಾನ್ಯ" ಅಥವಾ ಅನೀಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅನೀಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಒಡೆದಾಗ ಮೊನಚಾದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಚೂರುಚೂರಾಗಬಹುದು, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಣ್ಣ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರುಪದ್ರವ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಾನವ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿನ ಪಕ್ಕ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ದ್ವಾರಗಳು, ಶವರ್ ಮತ್ತು ಟಬ್ ಆವರಣಗಳು, ರಾಕೆಟ್‌ಬಾಲ್ ಕೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಟಿಯೋ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೈಲೈಟ್‌ಗಳು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಾಜನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಡೆದರೆ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.) ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಗಾಜನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದದಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಗಾಜಿನಿಂದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಂತರ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಾಹೀರಾತು

ಮುಂದೆ, ಗಾಜು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಓವನ್ ಗಾಜನ್ನು 600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವು 620 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ.) ನಂತರ ಗಾಜು "ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್" ಎಂಬ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಯುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಗಾಜಿನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅನೆಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ 6,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (psi) ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫೆಡರಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ 10,000 psi ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಸುಮಾರು 24,000 psi ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

13234 ಕನ್ನಡ

ಚಿತ್ರ: AFG INDUSTRIES
ಗಾಜನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದುಗಾಜು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ, ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಗುದ್ದುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗಾಜನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

1231211221

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
ಗ್ಲಾಸ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-05-2019

ಸೈದಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ನಾವು ಸೈದಾ ಗ್ಲಾಸ್, ವೃತ್ತಿಪರ ಗಾಜಿನ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು. ನಾವು ಖರೀದಿಸಿದ ಗಾಜನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಾಧನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಒದಗಿಸಿ:
● ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪ
● ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ / ಬಳಕೆ
● ಅಂಚು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕಾರ
● ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಲೇಪನ, ಮುದ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ)
● ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
● ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆ
● ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ
● ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
● ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಫೋಟೋಗಳು
ನೀವು ಇನ್ನೂ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ:
ನಿಮ್ಮಲ್ಲಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ಸಾಕು.
ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ನೀವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೀರಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!