Wraz z dynamicznym rozwojem branży technologii inteligentnych i rosnącą popularnością produktów cyfrowych w ostatnich latach, smartfony i tablety wyposażone w ekran dotykowy stały się nieodłącznym elementem naszego życia. Szklana powłoka zewnętrznej warstwy ekranu dotykowego stała się niezwykle wytrzymałą „pancerzem” chroniącym ekran.
Charakterystyka i obszary zastosowań.
Soczewka osłonowaSzkło jest stosowane głównie w zewnętrznej warstwie ekranu dotykowego. Głównym surowcem produktu jest ultracienkie szkło płaskie, które charakteryzuje się odpornością na uderzenia, zarysowania, plamy oleju, odciski palców, zwiększoną przepuszczalnością światła i tak dalej. Obecnie jest szeroko stosowane w różnych elektronicznych produktach konsumenckich z funkcją dotykową i wyświetlaczem.
W porównaniu z innymi materiałami, szkło ochronne ma oczywiste zalety w zakresie wykończenia powierzchni, grubości, wysokiej twardości, odporności na ściskanie, zarysowania i innych ważnych parametrów i właściwości, dzięki czemu stopniowo stało się powszechnym systemem ochrony różnych technologii dotykowych. Wraz ze wzrostem popularności sieci 5G, aby rozwiązać problem osłabiania transmisji sygnału 5G przez materiały metalowe, coraz więcej telefonów komórkowych wykorzystuje również materiały niemetaliczne, takie jak szkło, zapewniające doskonałą transmisję sygnału. Rozwój urządzeń z dużymi ekranami i obsługą sieci 5G przyczynił się do gwałtownego wzrostu popytu na szkło ochronne.
Proces produkcji:
Proces produkcji przedniej części szkła osłonowego można podzielić na metodę przelewową i metodę float.
1. Metoda przelewowego przelewania: ciecz szklana wpływa do kanału przelewowego z części zasilającej i spływa w dół wzdłuż powierzchni długiego zbiornika przelewowego. Zbiega się w dolnym końcu klina w dolnej części zbiornika przelewowego, tworząc pas szkła, który jest odprężany w celu uzyskania szkła płaskiego. Jest to obecnie najnowocześniejsza technologia w produkcji ultracienkiego szkła powłokowego, charakteryzująca się wysoką wydajnością przetwarzania, dobrą jakością i dobrą ogólną wydajnością.
2. Metoda float: płynne szkło spływa do zbiornika flotacyjnego z roztopionym metalem po opróżnieniu z pieca. Szkło w zbiorniku flotacyjnym swobodnie wyrównuje się na powierzchni metalu dzięki napięciu powierzchniowemu i grawitacji. Po dotarciu do końca zbiornika jest schładzane do określonej temperatury. Po opuszczeniu zbiornika flotacyjnego szkło trafia do wanny do wyżarzania w celu dalszego schłodzenia i cięcia. Szkło float charakteryzuje się dobrą płaskością powierzchni i dobrymi właściwościami optycznymi.
Po wyprodukowaniu, wiele funkcjonalnych wymagań szkła osłonowego musi zostać spełnionych poprzez procesy produkcyjne, takie jak cięcie, grawerowanie CNC, szlifowanie, wzmacnianie, sitodruk, powlekanie i czyszczenie. Pomimo szybkiego rozwoju technologii wyświetlaczy, precyzyjne projektowanie procesów, poziom kontroli i skuteczność tłumienia efektów ubocznych nadal muszą opierać się na długoletnim doświadczeniu, które są kluczowymi czynnikami decydującymi o wydajności szkła osłonowego.
Firma Saide Glass od dziesięcioleci zajmuje się produkcją różnego rodzaju szkieł do wyświetlaczy, szkieł ochronnych do okien oraz szkieł AG, AR, AF o grubości od 0,5 mm do 6 mm. W przyszłości firma będzie inwestować w sprzęt oraz prowadzić prace badawczo-rozwojowe, aby stale podnosić standardy jakości i zwiększać udział w rynku, a także dążyć do dalszego rozwoju!
Czas publikacji: 21 marca 2022 r.
