S rychlým rozvojem průmyslu inteligentních technologií a popularitou digitálních produktů v posledních letech se chytré telefony a tablety vybavené dotykovou obrazovkou staly nepostradatelnou součástí našeho života. Krycí sklo vnější vrstvy dotykové obrazovky se stalo vysoce pevným „pancířem“ pro ochranu dotykové obrazovky.
Charakteristiky a oblasti použití.
Krycí čočkaPoužívá se hlavně v nejvrchnější vrstvě dotykové obrazovky. Hlavní surovinou produktu je ultratenké ploché sklo, které má funkce odolnosti proti nárazům, poškrábání, olejovým skvrnám, ochrany proti otiskům prstů, vylepšené propustnosti světla atd. V současné době se široce používá v různých elektronických spotřebních výrobcích s dotykovou funkcí a funkcí displeje.
Ve srovnání s jinými materiály má krycí sklo zjevné výhody v povrchové úpravě, tloušťce, vysoké tvrdosti, odolnosti proti stlačení, odolnosti proti poškrábání a dalších důležitých parametrech a vlastnostech, takže se postupně stalo hlavním ochranným schématem různých dotykových technologií. S rostoucí popularitou sítí 5G se stále více mobilních telefonů snaží vyřešit problém s kovovými materiály, které snadno oslabují přenos signálu 5G, a proto používají nekovové materiály, jako je sklo, s vynikajícím přenosem signálu. Vzestup plochých zařízení s velkou obrazovkou podporujících sítě 5G na trhu podpořil rychlý nárůst poptávky po krycím skle.
Výrobní proces:
Výrobní proces předního konce krycího skla lze rozdělit na metodu přetékání s vytahováním a metodu plováku.
1. Metoda přepadového stahování: sklovita vstupuje do přepadového kanálu z přívodní části a stéká dolů po povrchu dlouhé přepadové nádrže. Sbíhá se na spodním konci klínu ve spodní části přepadové nádrže a vytváří skleněný pás, který se žíhá za vzniku plochého skla. V současné době se jedná o moderní technologii výroby ultratenkého krycího skla s vysokým výtěžkem, dobrou kvalitou a dobrým celkovým výkonem.
2. Plavená metoda: tekuté sklo po vypuštění z pece proudí do roztavené kovové plovákové nádrže. Sklo v plovákové nádrži je volně vyrovnáno na povrchu kovu povrchovým napětím a gravitací. Když dosáhne konce nádrže, je ochlazeno na určitou teplotu. Po výstupu z plovákové nádrže sklo vstupuje do žíhací jámy k dalšímu chlazení a řezání. Plavené sklo má dobrou rovinnost povrchu a silné optické vlastnosti.
Po výrobě je třeba splnit mnoho funkčních požadavků krycího skla prostřednictvím výrobních procesů, jako je řezání, CNC gravírování, broušení, zpevňování, sítotisk, povlakování a čištění. Navzdory rychlé inovaci v oblasti zobrazovacích technologií se jemný návrh procesu, úroveň kontroly a potlačení vedlejších účinků stále musí spoléhat na dlouhodobé zkušenosti, což jsou klíčové faktory určující výtěžnost krycího skla.
Společnost Saide Glass se po celá desetiletí zavázala k výrobě krycího skla displejů, ochranného skla pro okna a skla AG, AR a AF o tloušťce od 0,5 mm do 6 mm. V budoucnu se společnost zaměří na zvýšení investic do zařízení a výzkumu a vývoje, aby i nadále zlepšovala standardy kvality a podíl na trhu a usilovala o další pokrok!
Čas zveřejnění: 21. března 2022