ઇનલેટ કવર ગ્લાસ માટે સાવચેતીઓ

તાજેતરના વર્ષોમાં બુદ્ધિશાળી ટેકનોલોજી ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ અને ડિજિટલ ઉત્પાદનોની લોકપ્રિયતા સાથે, ટચ સ્ક્રીનથી સજ્જ સ્માર્ટ ફોન અને ટેબ્લેટ કમ્પ્યુટર્સ આપણા જીવનનો અનિવાર્ય ભાગ બની ગયા છે. ટચ સ્ક્રીનના સૌથી બહારના સ્તરનો કવર ગ્લાસ ટચ સ્ક્રીનને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા "બખ્તર" બની ગયો છે.
લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો.

કવર લેન્સમુખ્યત્વે ટચ સ્ક્રીનના સૌથી બહારના સ્તરમાં વપરાય છે. ઉત્પાદનનો મુખ્ય કાચો માલ અતિ-પાતળો ફ્લેટ ગ્લાસ છે, જેમાં અસર વિરોધી, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, તેલના ડાઘ પ્રતિકાર, ફિંગરપ્રિન્ટ નિવારણ, ઉન્નત પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ વગેરે કાર્યો છે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ ટચ ફંક્શન અને ડિસ્પ્લે ફંક્શન સાથે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્રાહક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

અન્ય સામગ્રીઓની તુલનામાં, કવર ગ્લાસ સપાટી પૂર્ણાહુતિ, જાડાઈ, ઉચ્ચ કઠિનતા, કમ્પ્રેશન પ્રતિકાર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો અને ગુણધર્મોમાં સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે, તેથી તે ધીમે ધીમે વિવિધ સ્પર્શ તકનીકોની મુખ્ય સુરક્ષા યોજના બની ગઈ છે. 5g નેટવર્કની વધતી જતી લોકપ્રિયતા સાથે, મેટલ મટિરિયલ્સ 5g સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનને સરળતાથી નબળું પાડી શકે છે તે સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, વધુને વધુ મોબાઇલ ફોન ઉત્તમ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન સાથે કાચ જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રીનો પણ ઉપયોગ કરે છે. બજારમાં 5g નેટવર્કને સપોર્ટ કરતા મોટા સ્ક્રીન ફ્લેટ પેનલ ઉપકરણોના ઉદયથી કવર ગ્લાસની માંગમાં ઝડપી વધારો થયો છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કવર ગ્લાસ ફ્રન્ટ એન્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઓવરફ્લો પુલ-ડાઉન પદ્ધતિ અને ફ્લોટ પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
1. ઓવરફ્લો પુલ-ડાઉન પદ્ધતિ: કાચનું પ્રવાહી ફીડિંગ ભાગમાંથી ઓવરફ્લો ચેનલમાં પ્રવેશ કરે છે અને લાંબા ઓવરફ્લો ટાંકીની સપાટી સાથે નીચે તરફ વહે છે. તે ઓવરફ્લો ટાંકીના નીચલા ભાગમાં વેજના તળિયે ભેગા થઈને કાચનો પટ્ટો બનાવે છે, જેને ફ્લેટ ગ્લાસ બનાવવા માટે એનિલ કરવામાં આવે છે. હાલમાં તે અતિ-પાતળા કવર ગ્લાસના ઉત્પાદનમાં એક ગરમ ટેકનોલોજી છે, જેમાં ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ઉપજ, સારી ગુણવત્તા અને સારી એકંદર કામગીરી છે.
2. ફ્લોટ પદ્ધતિ: ભઠ્ઠીમાંથી છોડ્યા પછી પ્રવાહી કાચ પીગળેલા ધાતુના ફ્લોટ ટાંકીમાં વહે છે. ફ્લોટ ટાંકીમાં કાચ સપાટીના તણાવ અને ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા ધાતુની સપાટી પર મુક્તપણે સમતળ કરવામાં આવે છે. જ્યારે તે ટાંકીના છેડા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેને ચોક્કસ તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ફ્લોટ ટાંકીમાંથી બહાર આવ્યા પછી, કાચ વધુ ઠંડક અને કાપવા માટે એનેલિંગ ખાડામાં પ્રવેશ કરે છે. ફ્લોટ ગ્લાસમાં સારી સપાટી સપાટતા અને મજબૂત ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો છે.
ઉત્પાદન પછી, કવર ગ્લાસની ઘણી કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ કટીંગ, સીએનસી કોતરણી, ગ્રાઇન્ડીંગ, મજબૂતીકરણ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, કોટિંગ અને સફાઈ જેવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પૂર્ણ થવી જોઈએ. ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજીના ઝડપી નવીનતા હોવા છતાં, ફાઇન પ્રોસેસ ડિઝાઇન, નિયંત્રણ સ્તર અને આડઅસર દમન અસરને હજુ પણ લાંબા ગાળાના અનુભવ પર આધાર રાખવાની જરૂર છે, જે કવર ગ્લાસની ઉપજ નક્કી કરતા મુખ્ય પરિબળો છે.

Saide Glass દાયકાઓથી વિવિધ ડિસ્પ્લે કવર ગ્લાસ, વિન્ડો પ્રોટેક્શન ગ્લાસ અને AG, AR, AF ગ્લાસના 0.5mm થી 6mm સુધી પ્રતિબદ્ધ છે, કંપનીનું ભવિષ્ય ગુણવત્તા ધોરણો અને બજાર હિસ્સામાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખવા અને આગળ વધવા માટે પ્રયત્નશીલ રહેવા માટે સાધનોના રોકાણ અને સંશોધન અને વિકાસના પ્રયાસોમાં વધારો કરશે!