ಒಳಹರಿವಿನ ಮುಚ್ಚಳ ಗಾಜಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಜೀವನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ಹೊರ ಪದರದ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ "ರಕ್ಷಾಕವಚ"ವಾಗಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.

ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯ ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕ, ಗೀರು ನಿರೋಧಕ, ತೈಲ ಕಲೆ ನಿರೋಧಕ, ಬೆರಳಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ವರ್ಧಿತ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ವಿವಿಧ ಸ್ಪರ್ಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. 5g ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು 5g ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 5g ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಏರಿಕೆಯು ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ: ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗದಿಂದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವೆಡ್ಜ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ರೂಪಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಥಿನ್ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಇಳುವರಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ: ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ ದ್ರವ ಗಾಜು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಗಾಜು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಅನೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, CNC ಕೆತ್ತನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಪ್ರದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳ ನಿಗ್ರಹ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಸೈಡೆ ಗ್ಲಾಸ್ ದಶಕಗಳಿಂದ 0.5mm ನಿಂದ 6mm ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ವಿಂಡೋ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು AG, AR, AF ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಂಪನಿಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯಲು ಶ್ರಮಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ!