अलिकडच्या वर्षांत बुद्धिमान तंत्रज्ञान उद्योगाच्या जलद विकासामुळे आणि डिजिटल उत्पादनांच्या लोकप्रियतेमुळे, टच स्क्रीनने सुसज्ज असलेले स्मार्ट फोन आणि टॅब्लेट संगणक आपल्या जीवनाचा एक अविभाज्य भाग बनले आहेत. टच स्क्रीनच्या सर्वात बाहेरील थराचा कव्हर ग्लास टच स्क्रीनचे संरक्षण करण्यासाठी उच्च-शक्तीचा "कवच" बनला आहे.
वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग क्षेत्रे.
कव्हर लेन्सहे प्रामुख्याने टच स्क्रीनच्या सर्वात बाहेरील थरात वापरले जाते. उत्पादनाचा मुख्य कच्चा माल अति-पातळ सपाट काच आहे, ज्यामध्ये प्रभाव विरोधी, स्क्रॅच प्रतिरोधकता, तेलाचे डाग प्रतिरोधकता, फिंगरप्रिंट प्रतिबंधकता, वर्धित प्रकाश प्रसारण इत्यादी कार्ये आहेत. सध्या, ते टच फंक्शन आणि डिस्प्ले फंक्शनसह विविध इलेक्ट्रॉनिक ग्राहक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
इतर मटेरियलच्या तुलनेत, कव्हर ग्लासचे पृष्ठभागाचे फिनिश, जाडी, उच्च कडकपणा, कॉम्प्रेशन रेझिस्टन्स, स्क्रॅच रेझिस्टन्स आणि इतर महत्त्वाचे पॅरामीटर्स आणि गुणधर्मांमध्ये स्पष्ट फायदे आहेत, म्हणून ते हळूहळू विविध टच तंत्रज्ञानाची मुख्य प्रवाहातील संरक्षण योजना बनले आहे. 5g नेटवर्कच्या वाढत्या लोकप्रियतेसह, धातूचे पदार्थ 5g सिग्नल ट्रान्समिशन कमकुवत करणे सोपे आहे ही समस्या सोडवण्यासाठी, अधिकाधिक मोबाइल फोन उत्कृष्ट सिग्नल ट्रान्समिशनसह काच सारख्या नॉन-मेटलिक मटेरियलचा वापर करतात. बाजारात 5g नेटवर्कला सपोर्ट करणाऱ्या मोठ्या स्क्रीन फ्लॅट पॅनेल उपकरणांच्या वाढीमुळे कव्हर ग्लासची मागणी जलद वाढली आहे.
उत्पादन प्रक्रिया:
कव्हर ग्लास फ्रंट एंडची उत्पादन प्रक्रिया ओव्हरफ्लो पुल-डाउन पद्धत आणि फ्लोट पद्धत यामध्ये विभागली जाऊ शकते.
१. ओव्हरफ्लो पुल-डाऊन पद्धत: काचेचे द्रव फीडिंग भागातून ओव्हरफ्लो चॅनेलमध्ये प्रवेश करते आणि लांब ओव्हरफ्लो टाकीच्या पृष्ठभागावर खाली वाहते. ते ओव्हरफ्लो टाकीच्या खालच्या भागात वेजच्या खालच्या टोकाला एकत्र होऊन काचेचा पट्टा तयार करते, जो अॅनिल करून सपाट काच बनवते. सध्या अल्ट्रा-थिन कव्हर ग्लासच्या उत्पादनात ही एक गरम तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये उच्च प्रक्रिया उत्पन्न, चांगली गुणवत्ता आणि चांगली एकूण कामगिरी आहे.
२. फ्लोट पद्धत: भट्टीतून बाहेर पडल्यानंतर द्रव काच वितळलेल्या धातूच्या फ्लोट टाकीमध्ये वाहते. फ्लोट टाकीमधील काच पृष्ठभागाच्या ताण आणि गुरुत्वाकर्षणाने धातूच्या पृष्ठभागावर मुक्तपणे समतल केली जाते. जेव्हा ती टाकीच्या शेवटी पोहोचते तेव्हा ती एका विशिष्ट तापमानाला थंड केली जाते. फ्लोट टाकीमधून बाहेर पडल्यानंतर, काच पुढील थंड होण्यासाठी आणि कापण्यासाठी अॅनिलिंग पिटमध्ये प्रवेश करते. फ्लोट काचेमध्ये पृष्ठभागाची चांगली सपाटता आणि मजबूत ऑप्टिकल गुणधर्म असतात.
उत्पादनानंतर, कव्हर ग्लासच्या अनेक कार्यात्मक आवश्यकता कटिंग, सीएनसी खोदकाम, ग्राइंडिंग, मजबूत करणे, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, कोटिंग आणि क्लीनिंग यासारख्या उत्पादन प्रक्रियांद्वारे पूर्ण केल्या पाहिजेत. डिस्प्ले तंत्रज्ञानाच्या जलद नवोपक्रमानंतरही, बारीक प्रक्रिया डिझाइन, नियंत्रण पातळी आणि दुष्परिणाम दमन प्रभाव यांना अजूनही दीर्घकालीन अनुभवावर अवलंबून राहावे लागते, जे कव्हर ग्लासचे उत्पादन निश्चित करणारे प्रमुख घटक आहेत.
साईड ग्लास ०.५ मिमी ते ६ मिमी विविध डिस्प्ले कव्हर ग्लास, विंडो प्रोटेक्शन ग्लास आणि एजी, एआर, एएफ ग्लाससाठी दशकांपासून वचनबद्ध आहे, कंपनीचे भविष्य गुणवत्ता मानके आणि बाजारपेठेतील वाटा सुधारत राहण्यासाठी आणि पुढे जाण्यासाठी प्रयत्नशील राहण्यासाठी उपकरणे गुंतवणूक आणि संशोधन आणि विकास प्रयत्न वाढवेल!
पोस्ट वेळ: मार्च-२१-२०२२