इनलेट कवर ग्लास के लिए सावधानियां

हाल के वर्षों में बुद्धिमान प्रौद्योगिकी उद्योग के तीव्र विकास और डिजिटल उत्पादों की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, टच स्क्रीन से लैस स्मार्टफोन और टैबलेट कंप्यूटर हमारे जीवन का एक अनिवार्य हिस्सा बन गए हैं। टच स्क्रीन की सबसे बाहरी परत का कवर ग्लास टच स्क्रीन की सुरक्षा के लिए एक उच्च-शक्ति वाले "कवच" के रूप में कार्य करता है।
विशेषताएं और अनुप्रयोग क्षेत्र।

कवर लेंसइसका मुख्य उपयोग टच स्क्रीन की सबसे बाहरी परत में होता है। उत्पाद का मुख्य कच्चा माल अति-पतला सपाट कांच है, जिसमें प्रभाव रोधी, खरोंच रोधी, तेल के दाग रोधी, उंगलियों के निशान से बचाव, बेहतर प्रकाश संचरण आदि गुण हैं। वर्तमान में, इसका उपयोग टच और डिस्प्ले फ़ंक्शन वाले विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है।

अन्य सामग्रियों की तुलना में, कवर ग्लास सतह की फिनिश, मोटाई, उच्च कठोरता, संपीड़न प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों और गुणों में स्पष्ट रूप से बेहतर है, इसलिए यह धीरे-धीरे विभिन्न टच तकनीकों की मुख्य सुरक्षा योजना बन गया है। 5जी नेटवर्क की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, धातु सामग्री द्वारा 5जी सिग्नल संचरण के कमजोर होने की समस्या को दूर करने के लिए, अधिक से अधिक मोबाइल फोन उत्कृष्ट सिग्नल संचरण क्षमता वाली कांच जैसी गैर-धातु सामग्री का उपयोग कर रहे हैं। बाजार में 5जी नेटवर्क को सपोर्ट करने वाले बड़े स्क्रीन वाले फ्लैट पैनल उपकरणों के उदय ने कवर ग्लास की मांग में तेजी से वृद्धि को बढ़ावा दिया है।

उत्पादन प्रक्रिया:
कवर ग्लास फ्रंट एंड की उत्पादन प्रक्रिया को ओवरफ्लो पुल-डाउन विधि और फ्लोट विधि में विभाजित किया जा सकता है।
1. ओवरफ्लो पुल-डाउन विधि: कांच का तरल पदार्थ फीडिंग भाग से ओवरफ्लो चैनल में प्रवेश करता है और लंबे ओवरफ्लो टैंक की सतह के साथ नीचे की ओर बहता है। यह ओवरफ्लो टैंक के निचले भाग में स्थित वेज के निचले सिरे पर एकत्रित होकर एक कांच की पट्टी बनाता है, जिसे एनीलिंग द्वारा समतल कांच में परिवर्तित किया जाता है। यह वर्तमान में अति-पतले कवर ग्लास के निर्माण में एक लोकप्रिय तकनीक है, जिसमें उच्च प्रसंस्करण उपज, अच्छी गुणवत्ता और उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन है।
2. फ्लोट विधि: भट्टी से निकलने के बाद तरल कांच पिघले हुए धातु के फ्लोट टैंक में प्रवाहित होता है। फ्लोट टैंक में कांच सतह तनाव और गुरुत्वाकर्षण के कारण धातु की सतह पर स्वतंत्र रूप से समतल हो जाता है। टैंक के अंत तक पहुँचने पर, यह एक निश्चित तापमान तक ठंडा हो जाता है। फ्लोट टैंक से बाहर आने के बाद, कांच आगे ठंडा करने और काटने के लिए एनीलिंग पिट में प्रवेश करता है। फ्लोट ग्लास की सतह समतल होती है और इसके प्रकाशीय गुण उत्कृष्ट होते हैं।
उत्पादन के बाद, कवर ग्लास की कई कार्यात्मक आवश्यकताओं को कटिंग, सीएनसी उत्कीर्णन, ग्राइंडिंग, सुदृढ़ीकरण, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, कोटिंग और सफाई जैसी उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से पूरा किया जाना चाहिए। डिस्प्ले तकनीक में तीव्र नवाचार के बावजूद, सटीक प्रक्रिया डिजाइन, नियंत्रण स्तर और दुष्प्रभाव कम करने की क्षमता अभी भी दीर्घकालिक अनुभव पर निर्भर करती है, जो कवर ग्लास की उपज निर्धारित करने वाले प्रमुख कारक हैं।

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