1. نفخ إلى نوع
توجد طريقتان للنفخ: يدوية وميكانيكية. في عملية النفخ اليدوي، يُمسك أنبوب النفخ لسحب المادة من البوتقة أو فتحة فرن الحفرة، ثم تُنفخ لتشكيل الوعاء في قالب حديدي أو خشبي. تُصنع المنتجات الدائرية الملساء بالنفخ الدوراني؛ أما المنتجات ذات الأسطح المحدبة أو المقعرة أو غير الدائرية فتُصنع بطريقة النفخ الساكن. في هذه الطريقة، تُسحب المادة عديمة اللون أولاً لتُنفخ في البوتقة، ثم تُسحب المادة الملونة مع البوتقة أو المادة المستحلبة لتُنفخ لتشكيل الوعاء، وتُسمى هذه الطريقة بنظام نفخ المواد المتداخلة. مع جزيئات المادة القابلة للانصهار الملونة على المادة المعتمة، يمكن نفخ جميع أنواع التدفقات الانصهارية الطبيعية لتشكيل أوانٍ طبيعية؛ أما مع المادة الملونة ذات الشريط المعتم، فيمكن نفخها لتشكيل أوانٍ قابلة للسحب. يُستخدم النفخ الميكانيكي لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات. بعد استلام المادة، تقوم آلة النفخ تلقائيًا بتشكيل القالب، وبعد إخراجها من القالب، يُزال الغطاء لتشكيل الوعاء. كما يمكن استخدام تقنية النفخ بالضغط، حيث تُشكّل المادة أولًا على هيئة فقاعة صغيرة (نموذج أولي)، ثم يُستكمل نفخها لتشكيل الوعاء. هذه الطريقة أكثر كفاءة وجودة من آلة النفخ التقليدية.
2. التشكيل بالضغط
أثناء التشكيل اليدوي، تُقطع المادة الخام يدويًا داخل القالب الحديدي، ثم يُضغط عليها بواسطة مكبس لتشكيل المنتج المطلوب، ويُزال القالب بعد التصلب والتشطيب. أما في التشكيل الميكانيكي الآلي، فيتم إنتاج كميات كبيرة بكفاءة عالية. وهو مناسب لضغط وتشكيل المنتجات الصغيرة، مثل الأكواب والأطباق والمنافض وغيرها.
3. التشكيل بالطرد المركزي
تُوضع المادة المستقبلة في القالب الدوار. تعمل قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران على تمدد الزجاج وتقريبه من القالب. مناسب لتشكيل جدران موحدة للأواني الزجاجية الكبيرة.
4. التشكيل الحر
يُعرف أيضًا باسم الزجاج غير المُشكّل. يُصنع هذا الزجاج من مواد اصطناعية تُوضع في الفرن قبل إعادة تشكيلها بالخبز أو ربطها بالحرارة. ولأنه لا يلامس القالب، يكون سطح الزجاج لامعًا، وخطوط شكل المنتج ناعمة. تُعرف المنتجات النهائية أيضًا باسم منتجات الزجاج المُشكّل في الفرن.
تاريخ النشر: 20 مارس 2019