സ്ട്രെസ് പോട്ടുകൾ എങ്ങനെ സംഭവിച്ചു?

ചില ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിൽ നിന്നും കോണിൽ നിന്നും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് നോക്കുമ്പോൾ, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമരഹിതമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ചില നിറമുള്ള പാടുകൾ ഉണ്ടാകും. ഇത്തരത്തിലുള്ള നിറമുള്ള പാടുകളെയാണ് നമ്മൾ സാധാരണയായി "സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. ", ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ പ്രതിഫലന ഫലത്തെ ബാധിക്കില്ല (പ്രതിഫലന വികലതയില്ല), ഗ്ലാസിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കില്ല (ഇത് റെസല്യൂഷനെ ബാധിക്കില്ല, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല). എല്ലാ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസുകൾക്കും ഉള്ള ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്വഭാവമാണിത്. ഇത് ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നമോ ഗുണനിലവാര വൈകല്യമോ അല്ല, പക്ഷേ ഇത് സുരക്ഷാ ഗ്ലാസായി കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസിന്റെ രൂപത്തിന് ആളുകൾക്ക് ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വലിയ പ്രദേശമായി കർട്ടൻ വാൾ പ്രയോഗ സമയത്ത് ടഫൻഡ് ഗ്ലാസിൽ സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകളുടെ സാന്നിധ്യം ഗ്ലാസിന്റെ രൂപത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും കെട്ടിടത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യാത്മക ഫലത്തെ പോലും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ ആളുകൾ സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

സമ്മർദ്ദ പാടുകളുടെ കാരണങ്ങൾ

എല്ലാ സുതാര്യ വസ്തുക്കളെയും ഐസോട്രോപിക് വസ്തുക്കളായും അനീസോട്രോപിക് വസ്തുക്കളായും വിഭജിക്കാം. ഒരു ഐസോട്രോപിക് വസ്തുവിലൂടെ പ്രകാശം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പ്രകാശത്തിന്റെ വേഗത എല്ലാ ദിശകളിലും ഒരുപോലെയായിരിക്കും, പുറത്തുവിടുന്ന പ്രകാശം ഇൻസിഡന്റ് ലൈറ്റ് വഴി മാറുന്നില്ല. നന്നായി അനീൽ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് ഒരു ഐസോട്രോപിക് മെറ്റീരിയലാണ്. ഒരു അനീലോപ്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ പ്രകാശം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഇൻസിഡന്റ് ലൈറ്റ് വ്യത്യസ്ത വേഗതയും വ്യത്യസ്ത ദൂരങ്ങളുമുള്ള രണ്ട് കിരണങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. പുറത്തുവിടുന്ന പ്രകാശവും ഇൻസിഡന്റ് ലൈറ്റ് മാറുന്നു. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ഉൾപ്പെടെ മോശമായി അനീൽ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് ഒരു അനീസോട്രോപിക് മെറ്റീരിയലാണ്. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്റെ അനീസോട്രോപിക് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകളുടെ പ്രതിഭാസത്തെ ഫോട്ടോ ഇലാസ്തികതയുടെ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് വിശദീകരിക്കാം: ധ്രുവീകരിക്കപ്പെട്ട പ്രകാശത്തിന്റെ ഒരു ബീം ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഗ്ലാസിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം (ടെമ്പർഡ് സ്ട്രെസ്) ഉള്ളതിനാൽ, ഈ പ്രകാശകിരണം വ്യത്യസ്ത ബീം പ്രചാരണ വേഗതകളുള്ള രണ്ട് പോളറൈസ്ഡ് ലൈറ്റ് ആയി വിഘടിക്കും, അതായത് ഫാസ്റ്റ് ലൈറ്റ്, സ്ലോ ലൈറ്റ്, ഇതിനെ ബൈർഫ്രിംഗൻസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക ബിന്ദുവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന രണ്ട് പ്രകാശരശ്മികൾ മറ്റൊരു ബിന്ദുവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന പ്രകാശരശ്മിയെ മുറിച്ചുകടക്കുമ്പോൾ, പ്രകാശ പ്രചാരണ വേഗതയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം പ്രകാശരശ്മികളുടെ ഇന്റർസെക്ഷൻ പോയിന്റിൽ ഒരു ഫേസ് വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും. ഈ ബിന്ദുവിൽ, രണ്ട് പ്രകാശരശ്മികളും ഇടപെടും. ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ദിശ ഒരുപോലെയാകുമ്പോൾ, പ്രകാശ തീവ്രത ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും, ഒരു തിളക്കമുള്ള വ്യൂ ഫീൽഡ്, അതായത്, തിളക്കമുള്ള പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പ്രകാശ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിന്റെ ദിശ വിപരീതമാകുമ്പോൾ, പ്രകാശ തീവ്രത ദുർബലമാവുകയും, ഇരുണ്ട വ്യൂ ഫീൽഡ്, അതായത്, ഇരുണ്ട പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്റെ തലം ദിശയിൽ അസമമായ സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉള്ളിടത്തോളം, സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

കൂടാതെ, ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിന്റെ പ്രതിഫലനം പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിനും പ്രക്ഷേപണത്തിനും ഒരു നിശ്ചിത ധ്രുവീകരണ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഗ്ലാസിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രകാശം യഥാർത്ഥത്തിൽ ധ്രുവീകരണ പ്രഭാവമുള്ള പ്രകാശമാണ്, അതിനാലാണ് നിങ്ങൾക്ക് പ്രകാശവും ഇരുണ്ടതുമായ വരകളോ പുള്ളികളോ കാണാൻ കഴിയുക.

ഹീറ്റിംഗ് ഫാക്ടർ

ഗ്ലാസ് കെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, സമതല ദിശയിൽ അസമമായ ചൂടാക്കൽ സംഭവിക്കുന്നു. അസമമായി ചൂടാക്കിയ ഗ്ലാസ് കെടുത്തി തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഭാഗത്ത് കുറഞ്ഞ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ഭാഗത്ത് കൂടുതൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാകും. അസമമായ ചൂടാക്കൽ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാക്കും.

തണുപ്പിക്കൽ ഘടകം

ഗ്ലാസിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ ആണ്. തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയും ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയും ടെമ്പറിംഗ് സമ്മർദ്ദം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. കെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് തലം ദിശയിൽ ഗ്ലാസിന്റെ അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ അസമമായ ചൂടാക്കലിന് തുല്യമാണ്, ഇത് അസമമായ സമ്മർദ്ദത്തിനും കാരണമാകും. ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ തീവ്രതയുള്ള പ്രദേശം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉപരിതല കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ തീവ്രതയുള്ള പ്രദേശം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം ചെറുതാണ്. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തിന് കാരണമാകും.

വ്യൂവിംഗ് ആംഗിൾ

സ്ട്രെസ് സ്പോട്ട് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്നതിന്റെ കാരണം, ദൃശ്യപ്രകാശ ബാൻഡിലെ സ്വാഭാവിക പ്രകാശം ഗ്ലാസിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ധ്രുവീകരിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് (സുതാര്യമായ മാധ്യമം) പ്രകാശം പ്രതിഫലിക്കുമ്പോൾ, പ്രകാശത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ധ്രുവീകരിക്കപ്പെടുകയും ഗ്ലാസിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. അപവർത്തനം ചെയ്യപ്പെട്ട പ്രകാശത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗവും ധ്രുവീകരിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രകാശത്തിന്റെ സംഭവകോണിന്റെ ടാൻജെന്റ് ഗ്ലാസിന്റെ അപവർത്തന സൂചികയ്ക്ക് തുല്യമാകുമ്പോൾ, പ്രതിഫലിച്ച ധ്രുവീകരണം പരമാവധിയിലെത്തുന്നു. ഗ്ലാസിന്റെ അപവർത്തന സൂചിക 1.5 ആണ്, പ്രതിഫലിച്ച ധ്രുവീകരണത്തിന്റെ പരമാവധി സംഭവകോണ്‍ 56 ആണ്. അതായത്, 56° സംഭവകോണിൽ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശം മിക്കവാറും എല്ലാ ധ്രുവീകരിക്കപ്പെട്ട പ്രകാശവുമാണ്. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്, നമ്മൾ കാണുന്ന പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശം 4% വീതം പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രതിഫലിക്കുന്നു. നമ്മിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയുള്ള രണ്ടാമത്തെ പ്രതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശം സ്ട്രെസ് ഗ്ലാസിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. പ്രകാശത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം നമ്മോട് അടുത്താണ്. ആദ്യ പ്രതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ ഇടപെട്ട് നിറമുള്ള പുള്ളിക്കുത്തുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, 56 എന്ന ഒരു സംഭവ കോണിൽ ഗ്ലാസിനെ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോഴാണ് സ്ട്രെസ് പ്ലേറ്റ് ഏറ്റവും വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയുക. കൂടുതൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളും കൂടുതൽ ധ്രുവീകരിക്കപ്പെട്ട പ്രകാശവും ഉള്ളതിനാൽ ടെമ്പർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസിനും ഇതേ തത്വം ബാധകമാണ്. ഒരേ അളവിലുള്ള അസമമായ സമ്മർദ്ദമുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൽ, നമ്മൾ കാണുന്ന സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകൾ കൂടുതൽ വ്യക്തവും ഭാരം കൂടിയതുമായി കാണപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലാസ് കനം

ഗ്ലാസിന്റെ വ്യത്യസ്ത കനത്തിൽ പ്രകാശം വ്യാപിക്കുന്നതിനാൽ, കനം കൂടുന്തോറും ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുടെ നീളം കൂടും, പ്രകാശ ധ്രുവീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, ഒരേ സ്ട്രെസ് ലെവൽ ഉള്ള ഗ്ലാസിന്, കനം കൂടുന്തോറും സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകളുടെ നിറം കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും.

ഗ്ലാസ് ഇനങ്ങൾ

ഒരേ സ്ട്രെസ് ലെവലുള്ള ഗ്ലാസുകളിൽ വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്ലാസുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങളാണുള്ളത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് സോഡ ലൈം ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ നിറത്തിൽ കാണപ്പെടും.

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തത്വത്തിന്റെ പ്രത്യേകത കാരണം സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകൾ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ന്യായമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, സ്ട്രെസ് സ്പോട്ടുകൾ കുറയ്ക്കാനും സൗന്ദര്യാത്മക ഫലത്തെ ബാധിക്കാത്ത അളവ് കൈവരിക്കാനും കഴിയും.

സൈദാ ഗ്ലാസ്ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി സമയവും നൽകുന്ന അംഗീകൃത ആഗോള ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിതരണക്കാരനാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന മേഖലകളിൽ ഗ്ലാസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും ടച്ച് പാനൽ ഗ്ലാസ്, സ്വിച്ച് ഗ്ലാസ് പാനൽ, AG/AR/AF/ITO/FTO ഗ്ലാസ്, ഇൻഡോർ & ഔട്ട്ഡോർ ടച്ച് സ്ക്രീൻ എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.