పూత పూసిన గాజు అనేది ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల లోహం, లోహ ఆక్సైడ్ లేదా ఇతర పదార్థాలు లేదా వలస వచ్చిన లోహ అయాన్లతో పూత పూసిన గాజు ఉపరితలం. గాజు పూత ప్రతిబింబం, వక్రీభవన సూచిక, శోషణ మరియు గాజు యొక్క ఇతర ఉపరితల లక్షణాలను కాంతి మరియు విద్యుదయస్కాంత తరంగాలుగా మారుస్తుంది మరియు గాజు ఉపరితలానికి ప్రత్యేక లక్షణాలను ఇస్తుంది. పూత పూసిన గాజు ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరింత పరిణతి చెందుతోంది, ఉత్పత్తి రకాలు మరియు విధులు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి విస్తరిస్తోంది.
పూత పూసిన గాజు వర్గీకరణను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ లేదా ఉపయోగం యొక్క విధి ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం, ఆన్-లైన్ పూత గాజు మరియు ఆఫ్-లైన్ పూత గాజు ఉన్నాయి. ఫ్లోట్ గాజు ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఆన్-లైన్ పూత గాజును గాజు ఉపరితలంపై పూత పూస్తారు. సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, ఆఫ్లైన్ పూత గాజును గాజు ఉత్పత్తి రేఖ వెలుపల ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఆన్లైన్ పూత గాజులో ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లోట్, రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ మరియు థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ ఉంటాయి మరియు ఆఫ్-లైన్ పూతలో వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం, వాక్యూమ్ స్పట్టరింగ్, సోల్-జెల్ మరియు ఇతర పద్ధతులు ఉంటాయి.
పూత పూసిన గాజు వినియోగ పనితీరు ప్రకారం, దీనిని సూర్యకాంతి నియంత్రణ పూత పూసిన గాజుగా విభజించవచ్చు,లో-ఇ గ్లాస్, వాహక ఫిల్మ్ గ్లాస్, స్వీయ శుభ్రపరిచే గాజు,ప్రతిబింబ నిరోధక గాజు, అద్దం గాజు, ఇరిడెసెంట్ గ్లాస్, మొదలైనవి.
ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, ప్రత్యేకమైన ఆప్టికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలు, పదార్థ సంరక్షణ, ఇంజనీరింగ్ డిజైన్లో వశ్యత మొదలైన వాటితో సహా వివిధ కారణాల వల్ల, పూత అవసరం లేదా అవసరం. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో నాణ్యత తగ్గింపు చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి హెవీ మెటల్ భాగాలు (గ్రిడ్లు వంటివి) క్రోమియం, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాలు లేదా మిశ్రమాలతో పూత పూసిన తేలికపాటి ప్లాస్టిక్ భాగాలతో భర్తీ చేయబడతాయి. మరొక కొత్త అప్లికేషన్ ఏమిటంటే, ఇండియం టిన్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ లేదా ప్రత్యేక మెటల్ సిరామిక్ ఫిల్మ్ను గాజు కిటికీ లేదా ప్లాస్టిక్ ఫాయిల్పై పూత పూయడం.భవనాలు.
సైదా గ్లాస్మీ నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఉండటానికి మరియు విలువ ఆధారిత సేవలను మీరు అనుభూతి చెందేలా చేయడానికి నిరంతరం ప్రయత్నిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2020