कोटेड ग्लास वह सतह होती है जिस पर धातु, धातु ऑक्साइड या अन्य पदार्थों की एक या अधिक परतें चढ़ाई जाती हैं, या धातु आयन स्थानांतरित किए जाते हैं। ग्लास कोटिंग से प्रकाश और विद्युत चुम्बकीय तरंगों के प्रति ग्लास की परावर्तनशीलता, अपवर्तनांक, अवशोषणशीलता और अन्य सतही गुण बदल जाते हैं, जिससे ग्लास की सतह को विशेष गुण प्राप्त होते हैं। कोटेड ग्लास की उत्पादन तकनीक दिन-प्रतिदिन परिपक्व होती जा रही है, उत्पाद की किस्में और कार्यक्षमता लगातार बढ़ रही हैं, और इसके अनुप्रयोग का दायरा भी विस्तृत हो रहा है।
कोटेड ग्लास का वर्गीकरण उत्पादन प्रक्रिया या उपयोग के आधार पर किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, ऑन-लाइन कोटेड ग्लास और ऑफ-लाइन कोटेड ग्लास होते हैं। ऑन-लाइन कोटेड ग्लास को फ्लोट ग्लास बनाने की प्रक्रिया के दौरान ग्लास की सतह पर लेपित किया जाता है। अपेक्षाकृत, ऑफ-लाइन कोटेड ग्लास को ग्लास उत्पादन लाइन के बाहर संसाधित किया जाता है। ऑन-लाइन कोटेड ग्लास में इलेक्ट्रिक फ्लोट, केमिकल वेपर डिपोजिशन और थर्मल स्प्रेइंग शामिल हैं, जबकि ऑफ-लाइन कोटिंग में वैक्यूम इवेपोरेशन, वैक्यूम स्पटरिंग, सोल-जेल और अन्य विधियाँ शामिल हैं।
कोटेड ग्लास के उपयोग कार्य के अनुसार, इसे सूर्य की रोशनी को नियंत्रित करने वाले कोटेड ग्लास में विभाजित किया जा सकता है।लो-ई ग्लास, चालक फिल्म ग्लासस्वयं-सफाई वाला ग्लास,परावर्तनरोधी कांच, दर्पण कांचइंद्रधनुषी कांच, आदि।
संक्षेप में, अद्वितीय प्रकाशीय और विद्युत गुणों की आवश्यकता, सामग्री संरक्षण, इंजीनियरिंग डिजाइन में लचीलापन आदि विभिन्न कारणों से, कोटिंग वांछनीय या आवश्यक है। ऑटोमोटिव उद्योग में गुणवत्ता में कमी बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए भारी धातु के पुर्जों (जैसे ग्रिड) को क्रोमियम, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं से लेपित हल्के प्लास्टिक के पुर्जों से प्रतिस्थापित किया जाता है। एक अन्य नया अनुप्रयोग ऊर्जा-बचत प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कांच की खिड़की या प्लास्टिक की पन्नी पर इंडियम टिन ऑक्साइड फिल्म या विशेष धातु सिरेमिक फिल्म की कोटिंग करना है।इमारतें।

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पोस्ट करने का समय: 31 जुलाई 2020