Co wiesz o płaskim szkle używanym do pokrywania wyświetlaczy?

Czy wiesz? Chociaż gołym okiem nie da się rozróżnić różnych rodzajów szkła, w rzeczywistości szkło używane dopokrywa wyświetlacza, mają dość różne rodzaje, poniższe mają na celu pomóc każdemu ocenić różne rodzaje szkła.

Według składu chemicznego:

1. Szkło sodowo-wapniowe. Zawiera SiO2, a także 15% Na2O i 16% CaO.

2. Szkło glinokrzemianowe. Głównymi składnikami są SiO2 i Al2O3.

3. Szkło kwarcowe. Zawartość SiO2 powyżej 99,5%

4. Szkło o wysokiej zawartości silikonu. Zawartość SiO2 wynosi około 96%.

5. Szkło krzemianowo-ołowiowe. Głównymi składnikami są SiO2 i PbO

7. Szkło borokrzemianowe. Głównymi składnikami są SiO2 i B2O3.

8. Szkło fosforanowe. Głównym składnikiem jest pięciotlenek fosforu.

Numery od 3 do 7 są rzadko stosowane do szkieł pokrywowych wyświetlaczy, nie będziemy ich tutaj szczegółowo opisywać.

Metodą formowania szkła:

1. Formowanie szkła float

2. Formowanie szkła przelewowego z odpływem

 

Na czym polega proces formowania szkła float?

Metoda polega głównie na topieniu, klarowaniu i schładzaniu cieczy szklanej pod kontrolą zasuwy regulacyjnej przez kanał przepływowy, płynnym i ciągłym przepływie do rowka cynowego, unoszeniu się na powierzchni stopionego metalu, cieczy szklanej wpływającej do zbiornika z cyną po spłaszczeniu grawitacyjnym, polerowaniu pod wpływem napięcia powierzchniowego, unoszeniu się do przodu pod wpływem siły grawitacji, pod wpływem siły napędowej, a następnie działaniu ściągacza, co pozwala na uzyskanie procesu rozrzedzania szkła w procesie obróbki taśmowej, formując ultracienkie, elastyczne szkło. W związku z tym istnieje strona cynowa i strona powietrzna.

Proces produkcji szkła float 3

Na czym polega formowanie szkła przelewowego?

Stopione szkło jest wprowadzane do rowka wykonanego ze stopu platyny i palladu, wypływając przez szczelinę na dnie rowka i wykorzystując swoją grawitację i siłę ciągu, wytwarzając ultracienkie szkło. Grubość szkła przygotowanego w tym procesie można kontrolować w zależności od stopnia opadania, rozmiaru szczeliny i szybkości opadania pieca, a odkształcenie szkła można kontrolować w zależności od równomiernego rozkładu temperatury, co pozwala na ciągłą produkcję ultracienkiego szkła. Dzięki temu nie ma strony cynowej ani powietrznej.

Schematyczny diagram procesu fuzji przepełnienia

3. Marka szkła sodowo-wapniowego

Metoda przetwarzania to proces float, znany również jako szkło float. Ze względu na niewielką zawartość jonów żelaza, szkło ma zielonkawy kolor z boku, dlatego nazywane jest również szkłem niebieskim.

Grubość szkła: od 0,3 do 10,0 mm

Marka szkła sodowo-wapniowego (nie wszystkie)

Materiały japońskie: Asahi nitro (AGC), NSG, NEG itp.

Materiały krajowe: South Glass, Xinyi, Lobo, China Airlines, Jinjing itp.

Tajwan Materiały: szkło Tabo.

Wprowadzenie do szkła o wysokiej zawartości krzemianu glinu, zwanego szkłem o wysokiej zawartości glinu

4. Popularne marki

Stany Zjednoczone: Corning Gorilla Glass to przyjazne dla środowiska szkło krzemianowo-glinowcowe produkowane przez firmę Corning.

Japonia: AGC produkuje szkło o wysokiej zawartości aluminium, nazywane szkłem Dragontrail.

Chiny: Szkło wysokoaluminiowe Xu Honga, zwane „szkłem Panda”

Szkło Saida zapewniaszkło osłonowe wyświetlaczaZgodnie z wymaganiami klientów i zastosowaniami produktów, staramy się oferować najwyższej jakości usługi głębokiej obróbki szkła w jednym miejscu.


Czas publikacji: 03-12-2021

Wyślij nam swoją wiadomość:

Czat online WhatsApp!