Vragen voorafgaand aan de productie
Vragen na de productie
Wij zijn een glasverwerkende fabrikant met tien jaar ervaring, gevestigd in Guangdong, China. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Ja, wij zijn een OEM-fabriek die glazen panelen in aangepaste ontwerpen aanbiedt.
1. Voor een offerte is een pdf-bestand prima.
2. Voor massaproductie hebben we een pdf-bestand en een 1:1 CAD-bestand/AI-bestand nodig, of het beste is om ze alle drie te hebben.
3.
Geen minimale afnamehoeveelheid, alleen bij grotere afnames geldt een voordeligere prijs.
1. PDF-bestand met vermelding van formaat en oppervlaktebehandeling.
2. De uiteindelijke toepassing.
3. Bestelhoeveelheid.
4. Andere zaken die u nodig acht.
1. Neem contact op met onze verkoopafdeling met gedetailleerde specificaties/tekeningen/aantallen, of gewoon een idee of een schets.
2. We controleren intern of het produceerbaar is, geven vervolgens suggesties en maken proefmonsters ter goedkeuring.
3. Stuur ons uw officiële bestelling per e-mail en verstuur de aanbetaling.
4. We nemen de bestelling op in een massaproductieplanning en produceren deze volgens de goedgekeurde monsters.
5. Verwerk de restbetaling en geef uw mening over de veilige levering.
6. Geniet ervan.
Ja, we kunnen ons glasmonster via uw eigen koeriersdienst verzenden.
Indien maatwerk gewenst is, worden er kosten in rekening gebracht voor een proefexemplaar. Deze kosten worden terugbetaald bij massaproductie.
1. Voor monsters hebben we 12 tot 15 dagen nodig.
2. Voor massaproductie zijn 15 tot 18 dagen nodig, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.
3. Als de levertijden niet overeenkomen met uw deadline, bespreek uw wensen dan met uw verkoopafdeling. We zullen in alle gevallen proberen aan uw behoeften tegemoet te komen. In de meeste gevallen lukt dat ook.
1.100% vooruitbetaald voor proefmonsters
2,30% vooruitbetaald en 70% resterend bedrag te betalen vóór levering voor massaproductie
Ja, u bent van harte welkom in onze fabriek. Onze fabrieken bevinden zich in Dongguan, China. Laat ons alstublieft weten wanneer u komt en met hoeveel personen, dan geven we u graag een gedetailleerde routebeschrijving.
Ja, we werken samen met een stabiel opererend expediteurbedrijf dat expresverzending, zeevracht, luchtvracht en treintransport kan aanbieden.
We hebben meer dan 10 jaar ervaring met het exporteren van glaspanelen naar de hele wereld en hebben nog nooit een klacht ontvangen over de levering.
Vertrouw erop dat u bij ontvangst van het pakket niet alleen tevreden zult zijn met het glas, maar ook met de verpakking.
Als het product defect is of afwijkt van de meegeleverde tekening, geen zorgen, we sturen direct een nieuw exemplaar of accepteren een onvoorwaardelijke terugbetaling.
Saida Glass biedt 3 maanden garantie vanaf het moment dat het glas vanuit onze fabriek wordt verzonden. Indien het glas bij ontvangst beschadigd is, worden de vervangende producten kosteloos geleverd.
Producttechnologievragen
Op basis van onze ervaring raden we aan om 4 mm thermisch gehard glas te gebruiken.
1. Het ruwe materiaal in de gewenste afmetingen snijden
2. Het polijsten van de glasrand of het boren van gaten volgens verzoek.
3. Schoonmaken
4. Chemische of fysieke temperering
5. Schoonmaken
6. Zeefdruk of UV-druk
7. Schoonmaken
8. Inpakken
1. Antireflectiecoating kan worden onderverdeeld in twee soorten: geëtste antireflectiecoating en gespoten antireflectiecoating.
2. Ontspiegelend glas: Door chemisch etsen of spuiten wordt het reflecterende oppervlak van het originele glas veranderd in een diffuus oppervlak, waardoor de ruwheid van het glasoppervlak verandert en een mat effect ontstaat.
3. Ontspiegelend glas: Nadat het glas optisch is gecoat, vermindert het de reflectiviteit en verhoogt het de lichtdoorlatendheid. De maximale waarde kan de lichtdoorlatendheid verhogen tot meer dan 99% en de reflectiviteit tot minder dan 1%.
4. Anti-vingerafdrukglas: De AF-coating is gebaseerd op het principe van een lotusblad en bestaat uit een laag nanochemische materialen op het glasoppervlak, waardoor het een sterke waterafstotende, olieafstotende en anti-vingerafdrukfunctie krijgt.
Er zijn 6 belangrijke verschillen tussen beide.
1. Thermisch gehard, ofwel fysiek gehard glas, wordt gemaakt van gegloeid glas door middel van een thermisch hardingsproces, uitgevoerd bij een temperatuur van 600 tot 700 graden Celsius, waarbij drukspanning in het glas ontstaat. Chemisch harden gebeurt door middel van ionenuitwisseling, waarbij het glas wordt blootgesteld aan kalium- en natriumionen en vervolgens wordt afgekoeld in een alkalische zoutoplossing van ongeveer 400 lcd, wat eveneens drukspanning veroorzaakt.
2. Fysiek harden is mogelijk voor glasdiktes boven de 3 mm, en het chemisch hardingsproces kent geen beperkingen.
3. Fysiek temperen gebeurt bij een druk van 90 MPa tot 140 MPa en chemisch temperen bij een druk van 450 MPa tot 650 MPa.
4. Wat betreft de fragmentatietoestand is fysiek staal korrelig en chemisch staal blokvormig.
5. Voor slagvastheid geldt dat de dikte van fysiek gehard glas groter of gelijk is aan 6 mm, en die van chemisch gehard glas kleiner dan 6 mm.
6. Voor glasoppervlakken met betrekking tot buigsterkte, optische eigenschappen en vlakheid is chemisch harden beter dan fysiek harden.
Wij zijn ISO 9001:2015 en EN 12150 gecertificeerd. Al onze materialen voldoen aan ROHS III (Europese versie), ROHS II (Chinese versie) en REACH (huidige versie).