ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിനുള്ള കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി

തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്മറ്റ് ഗ്ലാസുകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, അത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം എന്നതാണ്.

ഇതിന്റെ കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ഒരു കഷണം സോഡ-ലൈം സിലിക്ക ഗ്ലാസും ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസിന്റെ യഥാർത്ഥ നിറത്തെയും പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണത്തെയും ബാധിക്കാതെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ തന്മാത്രാ ഘടന മാറ്റുന്നു, ഇത് അൾട്രാ-ഹാർഡ്‌നെസ് സ്റ്റാൻഡേർഡിലെത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ജ്വാല ആഘാതത്തിൽ അഗ്നി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. അൾട്രാ-ഹാർഡ് ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലാസും അതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും. ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാര അനുപാത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: പൊട്ടാസ്യം ഉപ്പ് നീരാവി (72%～83%), ആർഗൺ (7%～10%), വാതക കോപ്പർ ക്ലോറൈഡ് (8%～12%), നൈട്രജൻ (2%～6%).

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്:

1. ഒരേ ബാച്ച് ഗ്ലാസിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങളും ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും

ഓരോ തരം ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിനും വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രകാശത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക മൂല്യം ഉണ്ട്, ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ ഈ മൂല്യങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡിസൈൻ സമയത്ത് യഥാർത്ഥ ഇമേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടില്ല, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

2. ഉയർന്ന സുതാര്യത

ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇമേജ് തെളിച്ചം ഗ്ലാസിന്റെ സുതാര്യതയ്ക്ക് ആനുപാതികമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രകാശത്തിലേക്കുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിന്റെ സുതാര്യത പ്രകാശ ആഗിരണം ഗുണകം Kλ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രകാശം പ്രിസങ്ങളുടെയും ലെൻസുകളുടെയും ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഒപ്റ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇന്റർഫേസ് പ്രതിഫലനത്താൽ നഷ്ടപ്പെടുകയും മറ്റേ ഭാഗം മീഡിയം (ഗ്ലാസ്) തന്നെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലാസിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുടെ വർദ്ധനവോടെ ആദ്യത്തേത് വർദ്ധിച്ചു. ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ്-ഇൻഡെക്സ് ഗ്ലാസിന്, ഈ മൂല്യം വളരെ വലുതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് ഫ്ലിന്റ് ഗ്ലാസിന്റെ ഒരു പ്രതലത്തിന്റെ പ്രകാശ പ്രതിഫലന നഷ്ടം ഏകദേശം 6% ആണ്. അതിനാൽ, ഒന്നിലധികം നേർത്ത ലെൻസുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്, പ്രക്ഷേപണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗം ലെൻസ് പ്രതലത്തിന്റെ പ്രതിഫലന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആന്റി-റിഫ്ലക്ഷൻ കോട്ടിംഗ് പൂശുന്നത് പോലെ. ഒരു ജ്യോതിശാസ്ത്ര ദൂരദർശിനിയുടെ ഒബ്ജക്റ്റീവ് ലെൻസ് പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഗ്ലാസിന്റെ വലിയ കനം കാരണം അതിന്റെ പ്രകാശ ആഗിരണം ഗുണകമാണ്. ഗ്ലാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ബാച്ചിംഗ് മുതൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഏതെങ്കിലും കളറിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെയും, ഗ്ലാസിന്റെ പ്രകാശ ആഗിരണം ഗുണകം സാധാരണയായി 0.01 ൽ താഴെയാകാം (അതായത്, 1 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസിന്റെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം 99% ൽ കൂടുതലാണ്).

സൈദാ ഗ്ലാസ്ഉയർന്ന നിലവാരം, മത്സരാധിഷ്ഠിത വില, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി സമയം എന്നിവ നൽകുന്ന അംഗീകൃത ആഗോള ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിതരണക്കാരനാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന മേഖലകളിൽ ഗ്ലാസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിലൂടെയും ടച്ച് പാനൽ ഗ്ലാസ്, സ്വിച്ച് ഗ്ലാസ് പാനൽ, ഇൻഡോർ & ഔട്ട്ഡോർ ടച്ച് സ്ക്രീനുകൾക്കായി AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-E ഗ്ലാസ് എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിലൂടെയും.