સિલ્કસ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ શું છે? અને તેની વિશેષતાઓ શું છે?

ગ્રાહકના પ્રિન્ટિંગ પેટર્ન અનુસાર, સ્ક્રીન મેશ બનાવવામાં આવે છે, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કાચના ઉત્પાદનો પર સુશોભન પ્રિન્ટિંગ કરવા માટે કાચના ગ્લેઝનો ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે. કાચના ગ્લેઝને કાચની શાહી અથવા કાચની પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી પણ કહેવામાં આવે છે. તે રંગીન સામગ્રી અને બાઈન્ડર દ્વારા મિશ્રિત અને હલાવવામાં આવતી પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી છે. રંગીન સામગ્રી અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો અને નીચા ગલનબિંદુ પ્રવાહ (સીસાના કાચનો પાવડર) થી બનેલી હોય છે; બંધન સામગ્રીને સામાન્ય રીતે કાચ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં સ્લેટેડ તેલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. છાપેલા કાચના ઉત્પાદનોને ભઠ્ઠીમાં મૂકવા જોઈએ અને તાપમાન 520~600℃ સુધી ગરમ કરવું જોઈએ જેથી કાચની સપાટી પર છાપેલી શાહી કાચ પર એકીકૃત થઈને રંગીન સુશોભન પેટર્ન બનાવી શકાય.

જો સિલ્કસ્ક્રીન અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો એકસાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો વધુ આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત થશે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રિન્ટિંગ પહેલાં અથવા પછી કાચની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પોલિશિંગ, કોતરણી અને એચિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાથી પ્રિન્ટિંગ અસર બમણી થઈ શકે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ગ્લાસને ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને નીચા-તાપમાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિવિધ ઉપયોગના પ્રસંગો હેઠળ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ યોજના અલગ અલગ હોય છે; સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ગ્લાસને પણ ટેમ્પર્ડ કરી શકાય છે, ટેમ્પર્ડિંગ પછી, સપાટી પર એક મજબૂત અને સમાન તાણ રચાય છે, અને કેન્દ્રિય સ્તર તાણ તણાવ બનાવે છે. ટેમ્પર્ડ ગ્લાસમાં મજબૂત સંકુચિત તાણ હોય છે. બાહ્ય બળ દ્વારા પ્રભાવિત થયા પછી, બાહ્ય દબાણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો તાણ તણાવ મજબૂત દબાણ દ્વારા સરભર થાય છે. તેથી, યાંત્રિક શક્તિ ઘાતાંકીય રીતે વધે છે. વિશેષતાઓ: જ્યારે કાચ તૂટી જાય છે, ત્યારે તે નાના કણો બનાવે છે, જે માનવ શરીરને થતા નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે; તેની શક્તિ નોન-ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ કરતા લગભગ 5 ગણી વધારે છે; તેનો તાપમાન પ્રતિકાર સામાન્ય કાચ (અનટેમ્પર્ડ ગ્લાસ) કરતા ત્રણ ગણા કરતા વધુ છે.