সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং কী? এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

গ্রাহকের মুদ্রণ প্যাটার্ন অনুসারে, স্ক্রিন জাল তৈরি করা হয়, এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি কাচের পণ্যগুলিতে আলংকারিক মুদ্রণ সম্পাদনের জন্য কাচের গ্লেজ ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়। কাচের গ্লেজকে কাচের কালি বা কাচের মুদ্রণ উপাদানও বলা হয়। এটি একটি পেস্ট মুদ্রণ উপাদান যা রঙিন উপকরণ এবং বাইন্ডার দ্বারা মিশ্রিত এবং নাড়াচাড়া করা হয়। রঙিন উপাদানটি অজৈব রঙ্গক এবং একটি নিম্ন গলনাঙ্কের প্রবাহ (সীসা কাচের গুঁড়ো) দ্বারা গঠিত; বন্ধন উপাদানটি সাধারণত কাচের স্ক্রিন প্রিন্টিং শিল্পে স্ল্যাটেড তেল নামে পরিচিত। মুদ্রিত কাচের পণ্যগুলিকে একটি চুল্লিতে স্থাপন করতে হবে এবং তাপমাত্রা 520~600℃ এ উত্তপ্ত করতে হবে যাতে কাচের পৃষ্ঠে মুদ্রিত কালি কাচের উপর একত্রিত হয়ে একটি রঙিন আলংকারিক প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে।

যদি সিল্কস্ক্রিন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি একসাথে ব্যবহার করা হয়, তাহলে আরও আদর্শ ফলাফল পাওয়া যাবে। উদাহরণস্বরূপ, মুদ্রণের আগে বা পরে কাচের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করার জন্য পলিশিং, খোদাই এবং এচিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করলে মুদ্রণের প্রভাব দ্বিগুণ হতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং গ্লাসকে উচ্চ-তাপমাত্রার স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং নিম্ন-তাপমাত্রার স্ক্রিন প্রিন্টিং এ ভাগ করা যেতে পারে। বিভিন্ন ব্যবহারের ক্ষেত্রে স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কিম ভিন্ন; স্ক্রিন প্রিন্টিং গ্লাসকেও টেম্পার করা যেতে পারে, টেম্পারিংয়ের পরে, পৃষ্ঠের উপর একটি শক্তিশালী এবং অভিন্ন চাপ তৈরি হয় এবং কেন্দ্রীয় স্তরটি প্রসার্য চাপ তৈরি করে। টেম্পারড গ্লাসে শক্তিশালী সংকোচনশীল চাপ থাকে। বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হওয়ার পরে, বাহ্যিক চাপ দ্বারা সৃষ্ট প্রসার্য চাপ শক্তিশালী চাপ দ্বারা অফসেট হয়। অতএব, যান্ত্রিক শক্তি দ্রুত বৃদ্ধি পায়। বৈশিষ্ট্য: যখন কাচ ভেঙে যায়, তখন এটি ছোট ছোট কণা তৈরি করে, যা মানবদেহের ক্ষতি অনেকাংশে কমাতে পারে; এর শক্তি নন-টেম্পারড গ্লাসের তুলনায় প্রায় 5 গুণ বেশি; এর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ কাচের (অটেম্পারড গ্লাস) চেয়ে তিন গুণেরও বেশি।