Da die Winterbedingungen in vielen Regionen immer extremer werden, rückt die Leistungsfähigkeit von Glasprodukten in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen zunehmend in den Fokus.
Aktuelle technische Daten verdeutlichen, wie sich verschiedene Glasarten unter Kältestress verhalten – und was Hersteller und Endverbraucher bei der Materialauswahl berücksichtigen sollten.
Tieftemperaturbeständigkeit:
Normales Kalk-Natron-Glas hält typischerweise Temperaturen zwischen –20 °C und –40 °C stand. Gemäß ASTM C1048 erreicht normales Glas seine untere Temperaturgrenze bei etwa –40 °C, während vorgespanntes Glas dank seiner Oberflächen-Druckspannungsschicht Temperaturen bis zu –60 °C oder sogar –80 °C standhält.
Schnelle Temperaturänderungen können jedoch einen Thermoschock auslösen. Wenn Glas schnell von Raumtemperatur auf –30 °C abkühlt, erzeugt die ungleichmäßige Kontraktion Zugspannungen, die die Materialfestigkeit überschreiten und zum Bruch führen können.
Verschiedene Glasarten für verschiedene Anwendungsbereiche
1. Intelligente Outdoor-Geräte (Kameraabdeckungsglas(Sensorglas)
Empfohlenes Glas: Gehärtetes oder chemisch vorgespanntes Glas
Leistung: Stabil bis –60 °C; verbesserte Beständigkeit gegenüber plötzlichen Temperaturänderungen
Grund: Geräte, die Windchill und schneller Erwärmung ausgesetzt sind (z. B. Sonnenlicht, Abtauautomatik), benötigen eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit.
2. Haushaltsgeräte (Kühlschrank-Bedienfelder, Gefrierschrank-Displays)
Empfohlenes Glas: Borosilikatglas mit geringer Wärmeausdehnung
Leistung: Betriebstemperatur bis zu –80 °C
Warum: Geräte in der Kühlkettenlogistik oder in Umgebungen mit Minusgraden erfordern Materialien mit geringer Wärmeausdehnung und gleichbleibender Transparenz.
3. Labor- und Industrieausrüstung (Sichtfenster, Instrumentenglas)
Empfohlenes Glas: Borosilikatglas oder optisches Spezialglas
Leistung: Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität
Grund: In Laborumgebungen treten häufig kontrollierte, aber extreme Temperaturschwankungen auf.
Faktoren, die die Tieftemperaturbeständigkeit beeinflussen
Materialzusammensetzung: Borosilikat eignet sich am besten aufgrund seiner geringen Wärmeausdehnung.
Glasdicke: Dickeres Glas ist bruchfester, während Mikrodefekte die Leistung erheblich beeinträchtigen.
Montage und Umgebung: Kantenpolitur und fachgerechte Montage tragen dazu bei, Spannungsspitzen zu minimieren.
Wie man die Tieftemperaturstabilität verbessert
Für Anwendungen im Außenbereich oder bei extremen Kältebedingungen wählen Sie gehärtetes oder Spezialglas.
Vermeiden Sie plötzliche Temperaturänderungen von mehr als 5 °C pro Minute (DIN 1249 Richtlinie).
Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um Risiken durch Absplitterungen oder Kratzer an Kanten zu beseitigen.
Die Kältebeständigkeit ist keine feste Eigenschaft – sie hängt vom Material, der Struktur und der Betriebsumgebung ab.
Für Unternehmen, die Produkte für winterliche Klimazonen, Smart Homes, Industrieanlagen oder Kühlkettenlogistik entwickeln, ist die Wahl des richtigen Glastyps von entscheidender Bedeutung.
Dank fortschrittlicher Fertigungsmethoden und individuell anpassbarer Lösungen bietet Spezialglas auch unter härtesten Bedingungen zuverlässige Leistung.
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Veröffentlichungsdatum: 01.12.2025