Naarmate de winterse omstandigheden in veel regio's extremer worden, krijgt de prestatie van glasproducten in omgevingen met lage temperaturen hernieuwde aandacht.
Recente technische gegevens tonen aan hoe verschillende glassoorten zich gedragen onder koude belasting, en waar fabrikanten en eindgebruikers rekening mee moeten houden bij de materiaalkeuze.
Bestand tegen lage temperaturen:
Gewoon sodakalkglas is doorgaans bestand tegen temperaturen tussen -20°C en -40°C. Volgens ASTM C1048 bereikt gegloeid glas zijn ondergrens bij ongeveer -40°C, terwijl gehard glas dankzij de drukspanninglaag aan het oppervlak temperaturen tot -60°C of zelfs -80°C aankan.
Snelle temperatuurschommelingen kunnen echter thermische schokken veroorzaken. Wanneer glas snel van kamertemperatuur naar -30 °C afkoelt, veroorzaakt de ongelijke krimp trekspanning die de inherente sterkte van het materiaal kan overschrijden en tot breuk kan leiden.
Verschillende glassoorten voor verschillende toepassingen
1. Slimme apparaten voor buiten (Camera-afdekglas(Sensorglas)
Aanbevolen glas: Gehard of chemisch versterkt glas
Prestaties: Stabiel tot -60 °C; verbeterde weerstand tegen plotselinge temperatuurschommelingen.
Waarom: Apparaten die worden blootgesteld aan windchill en snelle opwarming (bijv. zonlicht, ontdooisystemen) vereisen een hoge thermische schokbestendigheid.
2. Huishoudelijke apparaten (koelkastpanelen, vrieskastdisplays)
Aanbevolen glas: Borosilicaatglas met lage uitzettingscoëfficiënt
Prestaties: Kan functioneren tot -80°C.
Waarom: Apparaten in koelketenlogistiek of omgevingen met temperaturen onder nul vereisen materialen met een lage thermische uitzetting en een constante helderheid.
3. Laboratorium- en industriële apparatuur (kijkvensters, instrumentglas)
Aanbevolen glas: Borosilicaatglas of speciaal optisch glas.
Prestaties: Uitstekende chemische en thermische stabiliteit
Waarom: Laboratoriumomgevingen kennen vaak gecontroleerde, maar extreme temperatuurschommelingen.
Factoren die de duurzaamheid bij lage temperaturen beïnvloeden
Materiaalsamenstelling: Borosilicaat presteert het best vanwege de lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
Glasdikte: Dikker glas is beter bestand tegen barsten, terwijl microdefecten de prestaties aanzienlijk verminderen.
Installatie en omgeving: Randafwerking en een correcte montage helpen spanningsconcentraties te minimaliseren.
Hoe de stabiliteit bij lage temperaturen te verbeteren
Kies gehard glas of speciaal glas voor buitentoepassingen of toepassingen bij extreme kou.
Vermijd plotselinge temperatuurschommelingen van meer dan 5 °C per minuut (DIN 1249-richtlijn).
Voer routinematige inspecties uit om risico's als gevolg van beschadigingen aan de randen of krassen te elimineren.
De weerstand tegen lage temperaturen is geen vaste eigenschap; deze hangt af van het materiaal, de structuur en de gebruiksomgeving.
Voor bedrijven die producten ontwerpen voor winterse klimaten, slimme woningen, industriële apparatuur of koelketenlogistiek, is het kiezen van het juiste type glas essentieel.
Dankzij geavanceerde productieprocessen en oplossingen op maat biedt speciaal glas betrouwbare prestaties, zelfs onder de meest extreme omstandigheden.
Op maat gemaakt glas voor uw producten? Stuur ons een e-mail naar sales@saideglass.com
#GlasTechnologie #GehardGlas #BorosilicaatGlas #CameraBeschermglas #IndustrieelGlas #PrestatiesBijLageTemperaturen #ThermischeSchokbestendigheid #SmartHomeGlas #KoudeKetenApparatuur #Beschermglas #SpeciaalGlas #OptischGlas
Geplaatst op: 1 december 2025