AR-beläggning, även känd som lågreflektionsbehandling, är en speciell behandlingsprocess på glasytan. Principen är att utföra ensidig eller dubbelsidig bearbetning på glasytan för att ge den lägre reflektans än vanligt glas och minska ljusets reflektionsförmåga till mindre än 1 %. Interferenseffekten som produceras av olika optiska materiallager används för att eliminera infallande ljus och reflekterat ljus, vilket förbättrar transmittansen.
AR-glasAnvänds främst för skydd av bildskärmar som LCD-TV-apparater, PDP-TV-apparater, bärbara datorer, stationära datorer, utomhusskärmar, kameror, köksfönster, militära displaypaneler och annat funktionellt glas.
Vanligt förekommande beläggningsmetoder delas in i PVD- eller CVD-processer.
PVD: Fysisk ångdeponering (PVD), även känd som fysisk ångdeponeringsteknik, är en teknik för framställning av tunn beläggning som använder fysikaliska metoder för att fälla ut och ackumulera material på ytan av ett objekt under vakuumförhållanden. Denna beläggningsteknik är huvudsakligen indelad i tre typer: vakuumförstoftningsbeläggning, vakuumjonplätering och vakuumavdunstningsbeläggning. Den kan möta beläggningsbehoven hos substrat inklusive plast, glas, metaller, filmer, keramik etc.
CVD: Kemisk ångavdunstning (CVD) kallas även kemisk ångavsättning och avser gasfasreaktion vid hög temperatur, termisk nedbrytning av metallhalogenider, organiska metaller, kolväten etc., vätereduktion eller metoden att få dess blandade gas att reagera kemiskt vid hög temperatur för att fälla ut oorganiska material såsom metaller, oxider och karbider. Det används ofta vid tillverkning av värmebeständiga materialskikt, högrena metaller och tunna halvledarfilmer.
Beläggningsstruktur:
A. Enkelsidigt AR (dubbelskiktat) GLASS\TIO2\SIO2
B. Dubbelsidig AR (fyrlagers) SIO2\TIO2\GLAS\TIO2\SIO2
C. Flerskiktad AR (anpassning enligt kundens krav)
D. Transmittansen ökar från cirka 88 % av vanligt glas till mer än 95 % (upp till 99,5 %, vilket också är relaterat till tjocklek och materialval).
E. Reflektionsförmågan minskas från 8 % jämfört med vanligt glas till mindre än 2 % (upp till 0,2 %), vilket effektivt minskar risken för att bilden blir vitare på grund av starkt ljus bakifrån, och ger en tydligare bildkvalitet.
F. Ultraviolett spektrumtransmittans
G. Utmärkt reptålighet, hårdhet >= 7H
H. Utmärkt miljöbeständighet, efter syrabeständighet, alkalibeständighet, lösningsmedelsbeständighet, temperaturcykler, hög temperatur och andra tester, har beläggningsskiktet inga uppenbara förändringar
I. Bearbetningsspecifikationer: 1200 mm x 1700 mm tjocklek: 1,1 mm-12 mm
Transmittansen är förbättrad, vanligtvis i det synliga ljusbandet. Förutom 380-780 nm kan Saida Glass Company även anpassa hög transmittans i det ultraviolett området och hög transmittans i det infraröda området för att möta dina olika behov. Välkommen tillskicka förfrågningarför snabb respons.
Publiceringstid: 18 juli 2024
