Споредба на процесите на калење стакло
Хемиско калење | Физичко калење | Физичко полу-калење
Јачината и безбедноста на стаклото не зависат од неговата дебелина, туку од неговата внатрешна структура на напрегање.
„Саида Глас“ обезбедува високо-перформансни, прилагодени решенија за стакло за различни индустрии преку различни процеси на калење.
1. Хемиско калење
Принцип на процес: Стаклото се менува јони во стопена сол на висока температура, каде што натриумовите јони (Na⁺) на површината се заменуваат со калиумови јони (K⁺).
Преку разликата во волуменот на јоните, на површината се формира слој на стрес под висок притисок.
Предности на перформансите:
Јачината на површината е зголемена за 3-5 пати
Речиси никаква термичка деформација, висока димензионална точност
Може понатаму да се обработува по калење, како што се сечење, дупчење и ситопечат.
Опсег на дебелина: 0,3 – 3 мм
Минимална големина: ≈ 10 × 10 мм
Максимална големина: ≤ 600 × 600 mm
Карактеристики: Погодно за ултратенки, мали димензии, висока прецизност, практично без деформација
Типични апликации:
● Стаклен капак за мобилен телефон
● Автомобилско стакло за прикажување
● Оптичко стакло за инструменти
● Ултратенко функционално стакло
2. Физичко калење (целосно калење / калење со воздушно ладење)
Принцип на процес: Откако стаклото ќе се загрее близу до точката на омекнување, присилното ладење со воздух брзо го лади површинскиот слој, создавајќи силен компресивен стрес на површината и затегнувачки стрес внатрешно.
Предности на перформансите:
● 3-5 пати зголемување на отпорноста на свиткување и удар
● Се појавува како честички со тап агол, обезбедувајќи висока безбедност
● Широко применливо за стакло со средна дебелина
Опсег на дебелина: 3 – 19 мм
Минимална големина: ≥ 100 × 100 mm
Максимална големина: ≤ 2400 × 3600 mm
Карактеристики: Погодно за стакло со средна до голема големина, висока безбедност
Типични апликации:
● Архитектонски врати и прозорци
● Панели за апарати за домаќинство
● Стаклена кабина за туширање
● Индустриско заштитно стакло
3. Физички калено стакло (термички зајакнато стакло)
Принцип на процес: Ист метод на загревање како целосно калено стакло, но користи поблага стапка на ладење за контрола на нивоата на површински стрес.
Предности на перформансите:
● Јачина поголема од обичното стакло, помала од целосно калено стакло
● Значително подобра рамност од физички калено стакло
● Стабилен изглед, помалку склони кон искривување
Опсег на дебелина: 3 – 12 мм
Минимална големина: ≥ 150 × 150 mm
Максимална големина: ≤ 2400 × 3600 mm
Карактеристики: Избалансирана цврстина и рамност, стабилен изглед
Типични апликации:
● Архитектонски завесни ѕидови
● Масички за мебел
● Внатрешна декорација
● Стакло за изложување и прегради
Стакло во различни состојби на фрактура
Скршен модел на редовно (жарено) стакло
Се крши на големи, остри, назабени парчиња, претставувајќи значителна опасност по безбедноста.
Термички зајакнато (физички полукалено) стакло
Се крши на големи, неправилни фрагменти со некои мали парчиња; рабовите може да бидат остри; безбедноста е поголема од жареното, но помала од целосно калено стакло.
Целосно калено (физичко) стакло
Се крши на мали, релативно униформни, тапи фрагменти, со што се минимизира можноста за сериозни повреди; површинскиот компресивен стрес е помал од хемиски калено стакло.
Хемиски калено (хемиски зајакнато) стакло
Типично пука во форма на пајажина, а останува во голема мера недопрена, значително намалувајќи го ризикот од остри проектили; нуди највисока безбедност и е исклучително отпорен на удар и термички стрес.
Како да го изберете вистинскиот процес на калење за вашиот производ?
✓ За ултратенки, високопрецизни или оптички перформанси →Хемиско калење
✓ За безбедност и економичност →Физичко темперирање
✓ За изглед и рамномерност →Физичко полу-калење
SаидаGlass може да го прилагоди оптималното решение за калење за вас врз основа на димензии, толеранции, нивоа на безбедност и околина на примена.
