Cet article vise à donner à chaque lecteur une compréhension très claire du verre antireflet, et de ses 7 propriétés clés.Verre AG, notamment la brillance, la transmittance, le voile, la rugosité, la taille des particules, l'épaisseur et la netteté de l'image.
1.Brillant
Le brillant désigne le degré de ressemblance entre la surface d'un objet et un miroir ; plus le brillant est élevé, plus la surface du verre ressemble à un miroir. Le verre AG est principalement utilisé pour ses propriétés antireflets ; son principe de fonctionnement repose sur la réflexion diffuse, mesurée par le brillant.
Plus la brillance est élevée, plus la clarté est grande et moins le voile est important ; moins la brillance est élevée, plus la rugosité est importante, plus l’effet antireflet est important et plus le voile est important ; la brillance est directement proportionnelle à la clarté, inversement proportionnelle au voile et inversement proportionnelle à la rugosité.
Gloss 110, utilisé dans l'industrie automobile : « 110+AR+AF » est la norme pour l'industrie automobile.
Niveau de brillance 95, utilisé en intérieur avec forte luminosité : équipements médicaux, projecteurs à ultrasons, caisses enregistreuses, terminaux de paiement, panneaux de signature bancaire, etc. Dans ce type d’environnement, le rapport entre brillance et netteté est primordial : plus le niveau de brillance est élevé, meilleure est la netteté.
Niveau de brillance inférieur à 70, adaptés à un environnement extérieur : tels que les distributeurs automatiques de billets, les bornes publicitaires, les présentoirs de quai de gare, les présentoirs de véhicules de chantier (excavatrices, machines agricoles), etc.
Niveau de brillance inférieur à 50, pour les zones fortement exposées au soleil : distributeurs automatiques de billets, bornes publicitaires, écrans sur les quais de gare.
Brillance de 35 ou moins, applicable aux écrans tactiles : tels que les écrans d’ordinateurclaviers de souriset d'autres écrans tactiles sans fonction d'affichage. Ce type de produit exploite la propriété tactile « semblable à celle du papier » du verre AG, offrant un toucher plus doux et réduisant les risques de traces de doigts.
2. Transmission de la lumière
Lors du passage de la lumière à travers le verre, le rapport entre la lumière incidente et la lumière traversant le verre est appelé transmittance. La transmittance du verre AG est étroitement liée à son niveau de brillance. Plus la brillance est élevée, plus la transmittance est importante, sans toutefois dépasser 92 %.
Norme de test : 88 % min. (plage de lumière visible de 380 à 700 nm)
3. Brume
Le voile correspond au pourcentage de l'intensité lumineuse totale transmise qui s'écarte de la lumière incidente d'un angle supérieur à 2,5°. Plus le voile est important, plus la brillance, la transparence et surtout la qualité d'image sont faibles. Il s'agit de l'aspect trouble ou opaque de l'intérieur ou de la surface d'un matériau transparent ou semi-transparent, dû à la diffusion de la lumière.
4. Rugosité
En mécanique, la rugosité désigne les propriétés microgéométriques, constituées de petites irrégularités (petites aspérités, pics et creux), présentes sur une surface usinée. Elle constitue un des enjeux de l'interchangeabilité. La rugosité de surface est généralement déterminée par la méthode d'usinage employée et d'autres facteurs.
5. Étendue des particules
La taille des particules de verre AG antireflet correspond au diamètre des particules de surface après gravure. Généralement, la forme de ces particules est observée au microscope optique (mesurée en micromètres), et l'uniformité de leur répartition à la surface du verre est vérifiée par l'image. Plus la taille des particules est petite, meilleure est la clarté.
6. Épaisseur
L'épaisseur correspond à la distance entre le bord supérieur et le bord inférieur du verre antireflet AG, soit son degré d'épaisseur. Elle est symbolisée par « T » et exprimée en millimètres (mm). L'épaisseur du verre influe sur sa brillance et sa transmittance.
Pour le verre AG de moins de 2 mm, la tolérance d'épaisseur est plus stricte.
Par exemple, si un client exige une épaisseur de 1,85 ± 0,15 mm, celle-ci doit être strictement contrôlée pendant le processus de production afin de garantir qu'elle réponde à la norme.
Pour le verre AG de plus de 2 mm, l'épaisseurLa plage de tolérance de l'acier inoxydable est généralement de 2,85 ± 0,1 mm. Cela s'explique par le fait que le verre de plus de 2 mm est plus facile à contrôler pendant le processus de production, les exigences en matière d'épaisseur sont donc moins strictes.
7. Caractère distinct de l'image
L'indice DOI du verre AG est généralement lié à l'indicateur de taille des particules : plus les particules sont petites, plus l'indice est faible, plus la densité de pixels est élevée et plus la clarté est grande ; les particules de surface du verre AG sont comme des pixels : plus elles sont fines et nombreuses, plus la clarté est grande.
Dans les applications pratiques, il est très important de choisir l'épaisseur et les spécifications appropriées du verre AG afin de garantir l'obtention de l'effet visuel souhaité et le respect des exigences fonctionnelles.Saida Glasspropose différents types de verre AG, en combinant vos besoins avec la solution la plus adaptée.
Date de publication : 4 mars 2025