Vores kunder spørger os ofte: "Hvorfor er der en prøveudtagningsomkostning? Kan I tilbyde det uden omkostninger?" Normalt set virker produktionsprocessen meget nem, idet man blot skal skære råmaterialet i den ønskede form. Hvorfor er der opstået omkostninger til jigg, trykning osv.?
Følgende vil jeg liste omkostningerne ved alle relaterede processer med tilpasning af dækglas.
1. Omkostningerne til råmaterialer
Valg af forskellige glassubstrater, såsom sodakalkglas, aluminosilikatglas eller andre glasmærker som Corning Gorilla, AGC, Panda osv., eller med specialbehandling af glasoverfladen, såsom ætset antirefleksglas, vil alle disse faktorer påvirke produktionsomkostningerne ved at producere prøver.
Normalt vil det være nødvendigt at bruge 200 % råmateriale i forhold til det dobbelte af den krævede mængde for at sikre, at det endelige glas kan opfylde den ønskede kvalitet og mængde.
2. Prisen på CNC-jigs
Efter at glasset er skåret i den ønskede størrelse, er alle kanterne meget skarpe, hvilket kræver kant- og hjørneslibning eller hulboring med en CNC-maskine. En CNC-jig i 1:1-skala og en bistriqué-fræser er afgørende for kantbearbejdningen.
3. Omkostningerne ved kemisk styrkelse
Den kemiske hærdningstid tager normalt 5 til 8 timer, og tiden varierer afhængigt af glassubstratet, tykkelsen og de nødvendige hærdningsdata. Det betyder, at ovnen ikke kan behandle forskellige emner på samme tid. Under denne proces vil der være elektrisk ladning, kaliumnitrat og andre ladninger.
4. Omkostningerne ved silketryk
Forsilketryk, hver farve og hvert tryklag skal bruge et individuelt tryknet og en film, som tilpasses pr. design.
5. Omkostningerne ved overfladebehandling
Hvis der er behov for overfladebehandling, f.eks.antireflekterende eller anti-fingeraftryksbelægning, det vil involvere justerings- og åbningsomkostninger.
6. Arbejdsomkostningerne
Hver proces, fra skæring, slibning, hærdning, trykning, rengøring, inspektion til emballering, har justerings- og arbejdsomkostninger. For nogle glastyper med komplekse processer kan det tage en halv dag at justere, og efter produktionen kan det kun tage 10 minutter at afslutte processen.
7. Omkostningerne ved pakke og transport
Det endelige dækglas skal bruge dobbeltklæbende beskyttelsesfilm, vakuumposeemballage, eksportpapirkarton eller krydsfinerkasse for at sikre, at det kan leveres sikkert til kunden.
Saida Glass har i ti år produceret glas og har til formål at løse kundernes problemer for at skabe et win-win-samarbejde. Kontakt os venligst for at få mere at vide.ekspertsalg.
Opslagstidspunkt: 4. december 2024