We krijgen vaak de vraag van onze klanten: 'Waarom zijn er kosten verbonden aan het maken van samples? Kunnen jullie die niet gratis aanbieden?' Het productieproces lijkt in de praktijk heel eenvoudig: je hoeft alleen maar het ruwe materiaal in de gewenste vorm te snijden. Waarom zijn er dan kosten voor mallen, drukwerk, enzovoort?
Hieronder volgt een overzicht van de kosten gedurende het gehele proces van het op maat maken van het afdekglas.
1. De kosten van grondstoffen
De keuze voor een ander glassubstraat, zoals sodakalkglas, aluminosilicaatglas of andere glassmerken zoals Corning Gorilla, AGC, Panda, enz., of een speciale behandeling van het glasoppervlak, zoals geëtst ontspiegelend glas, heeft allemaal invloed op de productiekosten van de proefexemplaren.
Meestal is het nodig om 200% meer grondstoffen te gebruiken dan de benodigde hoeveelheid om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke glas aan de beoogde kwaliteit en kwantiteit voldoet.
2. De kosten van CNC-mallen
Nadat het glas op de gewenste maat is gesneden, zijn alle randen zeer scherp. Deze moeten daarom met een CNC-machine worden geslepen of voorzien van gaten. Een CNC-mal op schaal 1:1 en een bistrique zijn essentieel voor de randbewerking.
3. De kosten van chemische versterking
Het chemisch uithardingsproces duurt doorgaans 5 tot 8 uur. De exacte tijd varieert afhankelijk van het type glas, de dikte en de gewenste uithardingsspecificaties. Dit betekent dat er niet meerdere producten tegelijk in de oven verwerkt kunnen worden. Tijdens dit proces komen er elektrische ladingen, kaliumnitraat en andere stoffen vrij.
4. De kosten van zeefdrukken
VoorzeefdrukElke kleur en printlaag vereist een afzonderlijk printgaas en -folie, die per ontwerp op maat worden gemaakt.
5. De kosten van oppervlaktebehandeling
Indien oppervlaktebehandeling nodig is, zoalsantireflecterende of anti-vingerafdrukcoatingDit brengt aanpassings- en opstartkosten met zich mee.
6. De arbeidskosten
Elk proces, van snijden, slijpen, harden, bedrukken, reinigen en inspecteren tot verpakken, brengt aanpassings- en arbeidskosten met zich mee. Voor sommige glassoorten met een complex proces kan het een halve dag duren om de juiste instellingen te vinden, maar na de productie kan het proces zelf nog maar 10 minuten in beslag nemen.
7. De kosten van verpakking en transport
Het uiteindelijke afdekglas moet worden voorzien van dubbelzijdige beschermfolie, vacuüm worden verpakt en in een exportkartonnen doos of multiplexkist worden verzonden, zodat het veilig bij de klant kan worden afgeleverd.
Saida Glass is een glasverwerkende fabrikant met tien jaar ervaring, die ernaar streeft de problemen van haar klanten op te lossen en tot een win-winsituatie te komen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.deskundige verkoop.
Geplaatst op: 04-12-2024