การเจาะกระจก
การเจาะรูอย่างแม่นยำสำหรับกระจกแผ่นเรียบและกระจกรูปทรงต่างๆ
ภาพรวม
บริษัท Saida Glass ของเรานำเสนอโซลูชันการเจาะกระจกที่ครอบคลุม ตั้งแต่การผลิตตัวอย่างขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตเชิงอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง กระบวนการของเราครอบคลุมรูขนาดเล็ก รูขนาดใหญ่ รูทรงกลมและรูปทรงต่างๆ รวมถึงกระจกหนาและบาง เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน อุปกรณ์เกี่ยวกับแสง เฟอร์นิเจอร์ และงานสถาปัตยกรรม
วิธีการเจาะกระจกของเรา
1. การเจาะเชิงกล (ดอกสว่านทังสเตนคาร์ไบด์ / ดอกสว่านเพชร)
การเจาะด้วยเครื่องจักรเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการผลิตและการสร้างต้นแบบขนาดเล็ก
หลักการของกระบวนการ
ดอกสว่านหมุนความเร็วสูงที่ฝังด้วยทังสเตนคาร์ไบด์หรือเพชรจะขัดถูผ่านกระจกโดยใช้การขัดถูแทนการตัด
คุณสมบัติหลัก
● เหมาะสำหรับรูขนาดเล็ก
● ต้นทุนต่ำและการติดตั้งที่ยืดหยุ่น
● ต้องการความเร็วรอบต่ำ แรงกดเบา และการระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างต่อเนื่อง
2. การเจาะเชิงกล (สว่านเจาะแกนกลวง)
วิธีการนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับรูวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
หลักการของกระบวนการ
ดอกสว่านทรงกระบอกกลวงเคลือบเพชรจะเจียรเป็นวงกลม ทำให้เหลือแกนแก้วแข็งไว้สำหรับนำออก
คุณสมบัติหลัก
● เหมาะสำหรับหลุมขนาดใหญ่และลึก
● ประสิทธิภาพสูงและรูปทรงรูที่เสถียร
● ต้องใช้อุปกรณ์เจาะที่แข็งแรงและสารหล่อเย็นในปริมาณที่เพียงพอ
3. การเจาะด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
การเจาะด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเป็นเทคโนโลยีการเจาะทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ใช้สำหรับการตัดเฉือนโดยปราศจากความเครียด
หลักการของกระบวนการ
เครื่องมือสั่นที่ทำงานด้วยความถี่อัลตราโซนิกร่วมกับสารขัดถูจะกัดกร่อนพื้นผิวกระจกในระดับจุลภาค ทำให้ได้รูปทรงตามแบบของเครื่องมือ
คุณสมบัติหลัก
● ความเค้นเชิงกลต่ำมาก
● ผนังรูเรียบและมีความแม่นยำเชิงมิติสูง
● สามารถเจาะรูรูปทรงซับซ้อนและไม่เป็นทรงกลมได้
4. การเจาะด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท
การเจาะด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทให้ความยืดหยุ่นอย่างเหนือชั้นสำหรับแผ่นกระจกหนาและขนาดใหญ่
หลักการของกระบวนการ
กระแสน้ำแรงดันสูงมากผสมกับอนุภาคขัดถูแทรกซึมเข้าไปในกระจกด้วยกระบวนการกัดเซาะระดับจุลภาค
คุณสมบัติหลัก
● กระบวนการผลิตแบบเย็นโดยปราศจากความเครียดจากความร้อน
● เหมาะสำหรับกระจกทุกความหนา
● เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานพิมพ์ขนาดใหญ่และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
5. การเจาะด้วยเลเซอร์
การเจาะด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการเจาะแบบไม่สัมผัสที่ทันสมัยที่สุด
หลักการของกระบวนการ
ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงจะหลอมหรือระเหยวัสดุแก้วเฉพาะจุดเพื่อสร้างรูที่มีความแม่นยำสูง
คุณสมบัติหลัก
● ความแม่นยำและความเร็วสูงมาก
● การประมวลผลแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
● เหมาะสำหรับรูขนาดเล็กมาก
ข้อจำกัด
ผลกระทบจากความร้อนอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กและจำเป็นต้องใช้พารามิเตอร์ที่เหมาะสมหรือการบำบัดหลังการผลิต
การเจาะสองด้าน (เทคนิคขั้นสูง)
การเจาะสองด้านไม่ใช่วิธีการเจาะแบบแยกต่างหาก แต่เป็นเทคนิคขั้นสูงที่ประยุกต์ใช้กับการเจาะเชิงกลโดยใช้ดอกสว่านแบบตันหรือแบบกลวง
หลักการของกระบวนการ
เริ่มเจาะจากด้านหน้าไปจนถึงประมาณ 60%–70% ของความหนาของกระจก
จากนั้นจึงพลิกแก้วและจัดวางให้ตรงอย่างแม่นยำ
ทำการเจาะจากด้านตรงข้ามจนกระทั่งรูทั้งสองมาบรรจบกัน
ข้อดี
● ช่วยขจัดปัญหาการบิ่นด้านทางออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ให้ขอบที่เรียบเนียนและคมชัดทั้งสองด้าน
● เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระจกหนาและงานที่ต้องการคุณภาพขอบสูง
ข้อได้เปรียบของเรา
● มีเทคโนโลยีการเจาะหลากหลายรูปแบบให้เลือกใช้ในที่เดียว
● กระบวนการผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อลดการบิ่นและการเกิดความเครียดภายในให้น้อยที่สุด
● โซลูชันคุณภาพขอบสูง รวมถึงการเจาะสองด้าน
● การสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับโครงสร้างรูเจาะแบบกำหนดเองและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ
ต้องการโซลูชันการเจาะแบบกำหนดเองหรือไม่?
ส่งแบบร่าง ข้อมูลจำเพาะของกระจก ความหนา ขนาดรู และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการมาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับกระบวนการผลิตอย่างมืออาชีพและเสนอราคาที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
