Présentation de trois technologies de verre de blindage EMI : revêtement ITO, film de blindage et stratifié en maille de cuivre
Pour aider les clients à trouver un équilibre entre la protection contre les interférences électromagnétiques (EMI), la clarté optique, la durabilité et le coût, SAIDA GLASS LTD a annoncé aujourd'hui sa gamme complète de solutions de verre de blindage EMI basées sur trois méthodes éprouvées : verre revêtu d'ITO, film de blindage EMI et verre feuilleté en maille de cuivre.
Chaque technologie répond à des besoins applicatifs différents – des écrans commerciaux aux installations sécurisées de niveau militaire.
1. Verre recouvert d'ITO
Qualité optique optimale
Une couche d'oxyde conducteur transparent (ITO) est déposée sous vide sur la surface du verre.
Avantages
Excellente transparence (80–90%), pratiquement invisible, conductivité uniforme.
Limites
Blindage modéré (20–40 dB), sensible aux rayures, sensible à l’oxydation, coût des matériaux plus élevé.
Idéal pour
Environnements de bureau, équipements médicaux, applications où la clarté visuelle est primordiale.
2. Film de blindage EMI
Flexible et économique
Un revêtement conducteur (ITO ou treillis métallique) sur un film PET, laminé sur du verre existant.
Nous pouvons appliquer un revêtement antireflet sur l'autre face du verre afin d'améliorer la transmittance.
Avantages
Installation facile en rénovation, fonctionne sur les surfaces courbes, faible coût, aucune alimentation électrique requise.
Limites
Blindage modéré (généralement 30 à 40 dB), surface exposée sujette aux rayures et au jaunissement.
Idéal pour
Projets de modernisation, prototypes, électronique grand public, applications à budget limité.
3. Verre feuilleté à mailles de cuivre
Protection maximale
Une fine maille de cuivre est intégrée entre des couches de verre, créant ainsi une grille conductrice durable.
Avantages
Blindage supérieur (30–60 dB, jusqu’à 80–90 dB pour les conceptions militaires multicouches), excellente durabilité, aucun problème d’oxydation, résistance de feuille ultra-faible (<0,2 Ω/sq).
Limites
Motif en maille légèrement visible, transmission lumineuse de 50 à 70 %, coût de fabrication plus élevé.
Idéal pour
Défense, aérospatiale, SCIF, installations gouvernementales, chambres anéchoïques RF.
Date de publication : 24 avril 2026