Порівняння процесів гартування скла
Хімічний відпуск | Фізичний відпуск | Фізичний напіввідпуск
Міцність і безпека скла залежать не від його товщини, а від структури внутрішніх напружень.
Saida Glass пропонує високопродуктивні, індивідуальні скляні рішення для різних галузей промисловості за допомогою різноманітних процесів загартування.
1. Хімічне гартування
Принцип процесу: Скло піддається іонному обміну в розплавленій солі за високої температури, де іони натрію (Na⁺) на поверхні заміщуються іонами калію (K⁺).
Через різницю об'ємів іонів на поверхні утворюється шар напружень високого тиску.
Переваги продуктивності:
Поверхнева міцність збільшена в 3–5 разів
Майже без термічної деформації, висока точність розмірів
Після гартування може бути додатково оброблений, наприклад, різанням, свердлінням та трафаретним друком.
Діапазон товщини: 0,3 – 3 мм
Мінімальний розмір: ≈ 10 × 10 мм
Максимальний розмір: ≤ 600 × 600 мм
Особливості: Підходить для надтонких, малих розмірів, висока точність, практично без деформації
Типові застосування:
● Захисне скло для мобільного телефону
● Автомобільне вітринне скло
● Оптичне інструментальне скло
● Ультратонке функціональне скло
2. Фізичне відпускання (повне відпускання / відпускання з повітряним охолодженням)
Принцип процесу: Після нагрівання скла майже до точки розм'якшення, примусове охолодження повітрям швидко охолоджує поверхневий шар, створюючи сильне стискаюче напруження на поверхні та розтягувальне напруження всередині.
Переваги продуктивності:
● Збільшення стійкості до вигину та ударів у 3-5 разів
● Виходить у вигляді частинок з тупими кутами, що забезпечує високу безпеку
● Широко застосовується для скла середньої товщини
Діапазон товщини: 3 – 19 мм
Мінімальний розмір: ≥ 100 × 100 мм
Максимальний розмір: ≤ 2400 × 3600 мм
Особливості: Підходить для скла середнього та великого розміру, висока безпека
Типові застосування:
● Архітектурні двері та вікна
● Панелі приладів
● Скло душової кабіни
● Промислове захисне скло
3. Фізично загартоване скло (термозміцнене скло)
Принцип процесу: той самий метод нагрівання, що й для повністю загартованого скла, але з повільнішим охолодженням для контролю рівня поверхневого напруження.
Переваги продуктивності:
● Міцність вища, ніж у звичайного скла, але нижча, ніж у повністю загартованого скла
● Значно краща площинність, ніж у фізично загартованого скла
● Стабільний зовнішній вигляд, менша схильність до деформації
Діапазон товщини: 3 – 12 мм
Мінімальний розмір: ≥ 150 × 150 мм
Максимальний розмір: ≤ 2400 × 3600 мм
Особливості: Збалансована міцність та площинність, стабільний зовнішній вигляд
Типові застосування:
● Архітектурні навісні стіни
● Меблеві стільниці
● Оздоблення інтер'єру
● Скло для вітрин та перегородок
Скло в різних станах руйнування
Розбитий візерунок звичайного (відпаленого) скла
Розбивається на великі, гострі, зазубрені осколки, що становить значну загрозу безпеці.
Термозміцнене (фізичне напівзагартоване) скло
Розбивається на великі, нерівні фрагменти з деякими дрібними шматочками; краї можуть бути гострими; безпека вища, ніж у відпаленого, але нижча, ніж у повністю загартованого скла.
Повністю загартоване (фізичне) скло
Розбивається на дрібні, відносно однорідні, тупі фрагменти, що мінімізує можливість серйозних травм; поверхневе стискаюче напруження нижче, ніж у хімічно загартованого скла.
Хімічне загартоване (хімічно зміцнене) скло
Зазвичай тріскається у вигляді павутиння, залишаючись при цьому практично неушкодженим, що значно знижує ризик потрапляння гострих снарядів; забезпечує найвищу безпеку та надзвичайно стійкий до ударів та термічних навантажень.
Як вибрати правильний процес темперування для вашого виробу?
✓ Для надтонких, високоточних або оптичних характеристик →Хімічне гартування
✓ Для безпеки та економічної ефективності →Фізичне гартування
✓ Для зовнішнього вигляду та рівності →Фізичне напіввідпускання
SАїдаGlass може підібрати для вас оптимальне рішення для гартування на основі розмірів, допусків, рівнів безпеки та умов застосування.
