Pełna nazwa szkła TCO to Transparentne Szkło Przewodzące Tlenek (TCO). Szkło TCO powstaje w wyniku fizycznej lub chemicznej powłoki na powierzchni szkła, która tworzy przezroczystą, cienką warstwę przewodzącego tlenku. Cienkie warstwy składają się z tlenków indu, cyny, cynku i kadmu (Cd) oraz ich złożonych wieloelementowych warstw tlenkowych.
Istnieją 3 rodzaje szkła przewodzącego,DO szkła przewodzącego(Szkło z tlenku indu i cyny)Szkło przewodzące FTO(szkło tlenku cyny z domieszką fluoru) i szkło przewodzące AZO (szkło tlenku cynku z domieszką aluminium).
Wśród nich,Szkło powlekane ITOmożna podgrzać tylko do 350°C, podczas gdySzkło powlekane FTOmożna go nagrzać do temperatury 600°C, co zapewnia dobrą stabilność termiczną i odporność na warunki atmosferyczne, przy wysokiej transmisji światła i wyższym współczynniku odbicia w paśmie podczerwieni, co stało się głównym wyborem w przypadku cienkowarstwowych ogniw fotowoltaicznych.
Ze względu na proces powlekania szkło TCO dzieli się na szkło TCO z powlekaniem online i szkło TCO z powlekaniem offline.
Powlekanie online i produkcja szkła odbywają się jednocześnie, co pozwala ograniczyć dodatkowe czyszczenie, podgrzewanie i inne procesy. Dzięki temu koszty produkcji są niższe niż w przypadku powlekania offline, a prędkość osadzania jest szybsza, a wydajność większa. Jednak ze względu na brak możliwości regulacji parametrów procesu, elastyczność wyboru jest ograniczona.
Urządzenia do powlekania offline można zaprojektować modułowo, a parametry formuły i procesu można dostosować do potrzeb klienta. Ponadto wygodniejsza jest regulacja wydajności produkcji.
| / | Technologia | Twardość powłoki | Przepuszczalność | Opór powierzchniowy | Prędkość osadzania | Elastyczność | Koszt sprzętu i produkcji | Po powleczeniu można wykonać hartowanie lub nie |
| Powłoka online | CVD | Trudniej | Wyższy | Wyższy | Szybciej | Mniejsza elastyczność | Mniej | Móc |
| Powłoka offline | PVD/CVD | Miększy | Niżej | Niżej | Wolniej | Większa elastyczność | Więcej | Żargon |
Należy jednak zauważyć, że z perspektywy całego cyklu życia, urządzenia do powlekania online są wysoce wyspecjalizowane, a zmiana linii produkcyjnej szkła po uruchomieniu pieca jest trudna, a koszty wyjścia są stosunkowo wysokie. Obecny proces powlekania online jest wykorzystywany głównie do produkcji szkła FTO i szkła ITO do cienkowarstwowych ogniw fotowoltaicznych.
Oprócz standardowych podłoży ze szkła sodowo-wapniowego, Saida Glass jest w stanie nakładać powłokę przewodzącą również na szkło o niskiej zawartości żelaza, szkło borokrzemianowe i szkło szafirowe.
Jeśli potrzebujesz projektów podobnych do powyższych, śmiało napisz do nas na adres e-mailSales@saideglass.comlub zadzwoń bezpośrednio pod numer +86 135 8088 6639.
Czas publikacji: 11 lipca 2023 r.