유리 드릴링
평면 및 형상 유리용 정밀 구멍 가공
개요
사이다 글래스는 소규모 샘플 생산부터 고정밀 산업 생산에 이르기까지 포괄적인 유리 드릴링 솔루션을 제공합니다. 당사의 공정은 미세 구멍, 대구경 구멍, 원형 및 형상 구멍, 그리고 두꺼운 유리와 얇은 유리에 이르기까지 다양한 가공 방식을 지원하며, 전자 제품, 가전 제품, 광학 제품, 가구 및 건축 분야의 요구 사항을 충족합니다.
유리 드릴링 방법
1. 기계식 드릴링 (텅스텐 카바이드/다이아몬드 비트)
기계식 드릴링은 소규모 생산 및 시제품 제작에 가장 널리 사용되는 방법입니다.
프로세스 원칙
텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드 연마재가 박힌 고속 회전 드릴 비트는 절단이 아닌 마모를 통해 유리를 갈아냅니다.
주요 특징
● 작은 직경의 구멍에 적합합니다
● 저렴한 비용과 유연한 설치 방식
● 낮은 회전 속도, 낮은 압력 및 지속적인 수냉이 필요합니다.
2. 기계식 드릴링(중공 코어 드릴)
이 방법은 특히 지름이 큰 원형 구멍에 사용하도록 설계되었습니다.
프로세스 원칙
속이 빈 다이아몬드 코팅 튜브형 드릴이 원형 경로를 따라 연마하여 제거해야 할 단단한 유리 코어를 남깁니다.
주요 특징
● 크고 깊은 구멍에 적합합니다
● 높은 효율과 안정적인 홀 형상
● 견고한 드릴링 장비와 충분한 냉각수가 필요합니다.
3. 초음파 드릴링
초음파 드릴링은 응력 없는 가공에 사용되는 고정밀 산업용 드릴링 기술입니다.
프로세스 원칙
초음파 주파수로 작동하는 진동 공구는 연마 슬러리와 함께 작용하여 유리 표면을 미세하게 침식시켜 공구의 모양을 재현합니다.
주요 특징
● 극히 낮은 기계적 응력
● 매끄러운 구멍 벽면과 높은 치수 정밀도
● 복잡하고 비원형의 구멍 가공 가능
4. 워터젯 드릴링
워터젯 드릴링은 두껍고 큰 유리 패널에 탁월한 유연성을 제공합니다.
프로세스 원칙
연마 입자가 섞인 초고압 물줄기가 미세 침식을 통해 유리에 침투합니다.
주요 특징
● 열 응력이 없는 냉간 가공
● 모든 유리 두께에 적합합니다
● 대형 포맷 및 복잡한 형상에 탁월합니다
5. 레이저 드릴링
레이저 드릴링은 가장 진보된 비접촉식 드릴링 기술입니다.
프로세스 원칙
고에너지 레이저 빔은 유리 소재를 부분적으로 녹이거나 기화시켜 정밀한 구멍을 만듭니다.
주요 특징
● 매우 높은 정밀도와 속도
● 완전 자동화 처리
● 미세 구멍에 이상적입니다
제한 사항
열 효과로 인해 미세 균열이 발생할 수 있으며, 최적화된 매개변수 또는 후처리가 필요할 수 있습니다.
양면 드릴링(고급 기술)
양면 드릴링은 독립적인 드릴링 방법이 아니라, 솔리드 또는 할로우 드릴 비트를 사용하는 기계식 드릴링에 적용되는 고급 기술입니다.
프로세스 원칙
드릴링은 유리 앞면에서 시작하여 유리 두께의 약 60~70%까지 진행합니다.
그런 다음 유리를 뒤집어 정확하게 정렬합니다.
반대쪽에서 드릴링을 시작하여 구멍이 만날 때까지 계속합니다.
장점
● 출구측 칩핑 현상을 효과적으로 제거합니다.
● 양쪽 모두 매끄럽고 깔끔한 가장자리를 만들어냅니다.
● 특히 두꺼운 유리 및 높은 모서리 품질이 요구되는 경우에 적합합니다.
우리의 장점
● 다양한 드릴링 기술을 한 곳에서 이용할 수 있습니다
● 파손 및 내부 응력을 최소화하는 제어된 공정
● 양면 드릴링을 포함한 고품질 모서리 가공 솔루션
● 맞춤형 홀 구조 및 엄격한 공차에 대한 엔지니어링 지원
맞춤형 드릴링 솔루션이 필요하신가요?
도면, 유리 사양, 두께, 구멍 크기 및 허용 오차 요구 사항을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀에서 전문적인 공정 권장 사항과 맞춤 견적을 제공해 드립니다.
